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鋼筋彎曲中心優勢
鋼筋彎曲中心兩個機頭可自動移動,自動化程度高,由進口伺服電機及電控系統控制,生產效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,數控鋼筋彎曲中心,承載能力強,大大降低工人勞動強度。
鋼筋彎曲中心優勢:
由品牌伺服電機控制,機頭移動響應快,定位精度高;
鋼筋彎曲中心首創正反彎曲180度,彎曲機頭機構緊湊,配置不同型號的彎曲模具,彎制鋼筋范圍廣泛;
彎曲平臺采用高強度導軌,不易變形,經久耐用;
自動喂料,兩套彎曲機構同時工作,縮短作業時間;
鋼筋彎曲中心可單人作業,操作簡單;
一體化設計,吊裝、運輸方便;
損耗件少,備件更換簡單快捷。
6,箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制,切斷,彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后,不能滿足現代施工進度的需要,且大量浪費鋼材,占用較大的空間,用工多,生產率低,箍筋尺寸精度和形狀精度差。7,鋼筋調直彎曲一體機采用先進計算機數字技術,自動快速完成鋼筋調直,定尺,彎箍,切斷。該機效率極高,可替代5-10名鋼筋工人,在鋼筋加工領域
使用步驟電控系統PLC工業智能控制器,觸摸屏操作,調直速度自動適應彎箍筋速度,切斷采用滑動切刀,不存在小箍筋加重磨損的問題。生產效率高,每臺機器相當于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。鋼筋自動調直彎箍機功能特點1,全自動鋼筋彎箍機生產設備,同時有調直功能,一機多用。
2、為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。3、工作環境相對濕度應小于75%。數控鋼筋彎曲中心應安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。數控設備自購買后,應得到充分利用,在投入使用一年時,使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露,目的就是在保修期內把一些設備上的不足之處加以解決,這樣才能盡可能避免在以后的生產中出現一系列的問題。
數控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現一些危害操作者身體的事故,就需要在進行操作過程中對于數控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注,從而確保操作的人員以及數控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先,在數控鋼筋彎曲中心開機之前,必須要對數控鋼筋彎曲中心進行認真檢查,在確保機器的各個部位都保持正常,以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數控鋼筋彎曲中心的開機運行,若發現螺栓不牢固的現象,就需要及時對螺栓進行擰緊,以免使用時發生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現象,需要對漏氣的氣管進行及時的更換。