復(fù)合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～40％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性能更好，適用于選粉機葉片，選粉機長期受各種物料粉渣的沖刷磨損，如果葉片質(zhì)量不好，很容易造成葉片的磨損，導(dǎo)致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜，很容易讓葉片打壞甚至脫落，用KNM60制作的選粉機葉片，耐磨性能提高，不易損壞，降低了設(shè)備維修或更換葉片的成本。

通過對選煤廠刮板機運行工況及選材分析，結(jié)合KNM60堆焊復(fù)合鋼板在刮板機中的應(yīng)用考慮，將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機，可以滿足目前對于底板部位耐磨性、廣東汕頭當(dāng)?shù)啬透g性等因素要求。KNM60堆焊復(fù)合鋼板含碳量和含錳量較高，同時，還有鉻元素、廣東汕頭當(dāng)?shù)剽C元素和鈦元素等，屬于高碳中錳合金材料，在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織，受到摩擦、廣東汕頭當(dāng)?shù)貨_擊、廣東汕頭當(dāng)?shù)貪L動、廣東汕頭當(dāng)?shù)鼗瑒拥茸饔脮r，表面奧氏體會發(fā)生相變，生成α’-馬氏體，實現(xiàn)材料表面硬度提高，從而提高了耐磨性，且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機制是即時發(fā)生，磨掉一層強化一層，直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復(fù)合鋼板工藝性較好，可用火焰或等離子切割，使用專用焊材焊接時不用預(yù)熱、廣東汕頭當(dāng)?shù)睾负鬅o須保溫，現(xiàn)場使用方便，能實現(xiàn)與槽幫鋼30Si Mn、廣東汕頭當(dāng)?shù)豎235板、廣東汕頭當(dāng)?shù)豎345B等異種材料焊接，制作新刮板機或現(xiàn)場更換修復(fù)對設(shè)備要求極低。復(fù)合耐磨鋼板

坡口的加工：復(fù)合鋼板坡口的加工方法，可根據(jù)焊接構(gòu)件的尺寸、廣東汕頭本地形狀與本單位加工條件選用。一般有以下幾種方法：1、廣東汕頭本地刨削與車削。對有角度要求的坡口，可以在鋼板下料后，采用刨床或刨邊機對鋼板邊緣進行刨削；對圓形工件或鋼板開坡口，可以采用車床或鋼板坡口機、廣東汕頭本地電動車板機等對其邊緣進行車削。采用刨削與車削方法可加工各種形式的坡口。2、廣東汕頭本地鏟削。用風(fēng)鏟鏟坡口或挑焊根。3、廣東汕頭本地碳弧氣刨。利用碳弧氣刨槍對鋼板坡口加工或挑焊根，與風(fēng)鏟相比，能勞動條件且效率較高，特別是在開U形坡口時 為顯著。缺點是要用直流電源，刨割時煙霧大，應(yīng)注意通風(fēng)。對已加工好的坡口邊緣上的油、廣東汕頭本地銹、廣東汕頭本地水垢等污物，焊前應(yīng) 掉，以利于焊接并獲得質(zhì)較好的焊縫，清理時可根據(jù)污物種類及具體條件選用鋼絲刷、廣東汕頭本地電動或風(fēng)動鋼絲刷輪、廣東汕頭本地氣焊火焰、廣東汕頭本地鏟刀、廣東汕頭本地銼刀等，有時要用除油劑（汽油、廣東汕頭本地丙酬、廣東汕頭本地四氯化碳等）清洗。復(fù)合耐磨鋼板