我們的全自動鋼筋籠繞筋機工廠直銷視頻將帶您走進產品的生產線，讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。


以下是:全自動鋼筋籠繞筋機工廠直銷的圖文介紹



1拖動導軌2控制臺3拖動驅動系統4主筋料架5鋼筋籠液壓支撐裝置6固定旋轉驅動機構7移動旋轉驅動機構8主筋固定器9主筋導管10主筋承接分隔系統11箍筋放線架12箍筋矯直機構13主筋上料系統。
二、性能指標●鋼筋籠直徑：Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度：12-27m；●材料規格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業●間距范圍：50-450mm●焊接方式：手動焊接任選●操作人數：少2人●設備效率：10KWH~23KWH●設備尺寸：總長度63.5米,寬2.25米,高2.5米●設備重量：13噸一、工作原理
九江2米鋼筋籠滾焊機/報價按圖制作
l)如圖2所示，在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔2， 橫擔2也還需要用直徑》25mm的鋼筋及其他木類，竹類棍棒。兩根鋼管之間距離為井口直徑的1/3左右。2)如圖3所示，在鋼管上平放制造好的鋼筋籠進而使箍筋3，并對進而促進箍筋如圖3-l所示實施等分，等分數與鋼筋籠主筋數量相同，并搞好標記。




建貿機械 有限公司自成立以來一直秉承著專業、、便捷的服務宗旨，對所有涉及到的 河南安陽液壓噴濕機廠家產品、項目進行著不斷的研發及改進。 河南安陽液壓噴濕機廠家產品自投放市場以來，以過硬的質量、出色的性能、完善的服務，贏得了各地市政管理部門和廣大客戶的一致認可與好評，業務量拓展迅速。



施工前應具備的條件：
  ①、樁成孔經有關部門驗收合格，已終孔驗收手續。
  ②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。
  ③、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測 試 合格后。
  ④、下井作業前已向班組進行安 全 及技術交底。
  2）工藝流程：
  鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→隱蔽手續→樁身砼澆筑。
  3）鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿 足 可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。

 




鋼筋籠滾焊機是一種數控加工鋼筋籠的設備，根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。
鋼筋籠成型機繞筋機特點：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障
  鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。



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