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球墨鑄鐵型材主要組成部分是鐵、碳和硅,碳在鑄鐵的時候主要存在形態是石墨,有時候也會以滲碳的形式存在,硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。球墨鑄鐵棒在制作的時候鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵,石墨對金屬基體的切口作用大大減少,球墨鑄鐵以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。球墨鑄鐵型材具有較高的強度,也有很好的塑性與韌性,球形石墨對于自身的割裂的程度作用降到較低,所以集中力較小,強度就會相較于強很高,甚至可以與碳鋼相媲美。球墨鑄鐵棒可以用來制作一些要求韌性和強度較高,形狀要求較復雜的的零件,球墨鑄鐵一般還可以經過熱處理來進行強化,而灰鑄鐵一般不能經過熱處理來提高強度,而且剛性也較好,但是消振能力較差。球墨鑄鐵型材定制,品質保證,源頭廠家,質量保證。




河北飛翔球墨鑄鐵型材經過幾十年的實踐應用,被廣泛應用在液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和一般通用零部件行業。下面鑄鐵廠家為您詳細講解鑄鐵型材在各個行業上的具體應用。(1)液壓行業鑄鐵型材內部無缺陷,密度大于砂鑄件,具有細密的組織,耐壓致密性優良,35Mpa的壓力下,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現象,加之其優良的機加性能,非常適用于液壓件。(2)壓縮機行業滾動活塞式空調壓縮機機芯中,滾動活塞環為關鍵部件。通過淬火,連鑄灰鑄鐵棒材加工的活塞環(又稱滾套)很容易達到HRC50以上的硬度,且熱變形小,尺寸精度高。美國Potorex,Fedders公司,日本Hitachi,上海日立,韓國LG,中國格力等***廠商已經批量采購。(3)機床行業在機床制造業中,使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸。(4)車輛行業(ADI齒輪)連鑄型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學性能明顯優于砂鑄件;而相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。(5)冶金行業適用于美國摩根技術的高速線材軋制生產線輸送輥子,經寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后,改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進口的局面。



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鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵型材的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量,或獲得全部珠光體的基體,起細化晶粒,提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調質處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時,得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學性能,用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學性能良好,用于形狀復雜,熱處理易變形開裂,要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。



飛翔鑄造公司 介紹一下球墨鑄鐵型材的使用領域。1.相信大家如果沒有直接接觸過農機產品,但是應該也見到過農機設備,而在這些設備中,球墨鑄鐵棒可以使用在犁柱、差速器殼等部位。2.我們在工業生產的時候,一些設備的閥門、氣缸等比較重要的部位,為了減少因為溫度的變化造成的設備損壞,通常在這些地方會使用到這個產品。3.還有一個是我們大家比較常見的,就像我們經常使用的電線,在輸電線的鋼帽也是使用的球墨鑄鐵棒。4.現在我們的生活條件在不斷的提高,大部分人都會有自己的私家車,在汽車的零部件上也會使用到這個產品。廠家工業HT200 HT300 QT500 QT600鑄鐵圓棒,方鋼,異性鋼殼根據客戶要求定做加工。




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