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山西球墨管目前市場上對球墨鑄鐵型材價格都比較敏感,在球墨鑄鐵型材加工領域的競爭中獲勝的能力就會讓制造商普遍持懷疑的態度,然而假定可提供的業務巨量,會有大量的公司排著隊等待分一杯羹。由于鑄鐵具有像鋼材棒料那樣的強度和可加工性,它早已成為了原材料的選擇之一。它已經成為諸如發動機缸體、缸蓋和差動殼體等汽車零件的常規選擇。由于不斷上漲的油價、更嚴格的排放標準以及對于零件重量更輕的渴望,新的材料也在開始取代灰鑄鐵。因為它的加工非常簡單和便宜,導致了很多國內生產商對于鑄鐵加工在經濟上的可行性產生了疑惑。然而汽車工業對于灰鑄鐵的需求仍然是巨大的,起碼是剎車鼓和剎車盤。而諸如球墨鑄鐵那樣的不斷進化的材料,現在已經能夠承受更高的燃燒溫度和壓力來滿足由政府和環境驅動的需求。單獨來看這兩種原因,對鑄鐵來說都絕不是一個更好的時機。




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山西球墨管離心球墨鑄鐵管是按鑄造方法不同,分為連續球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管(Ductile Cast Iron Pipes) 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執行標準 GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后,經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道,稱之為“球墨鑄鐵管”(Ductile Cast Iron Pipes),簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比,強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長度有5米及6米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。 管與管之間的連接,采用承插式或法蘭盤式接口形式;按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性接口安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小。 離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調速電機通過齒輪直接傳動鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復運動,離心機的往復移動采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調節,離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機一起移動。離心機的生產規格一般是固定的,如果要在一臺離心機上生產幾種規格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。




山西球墨管飛翔球墨鑄鐵型材經過幾十年的實踐應用,被廣泛應用在液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和一般通用零部件行業。下面鑄鐵廠家為您詳細講解鑄鐵型材在各個行業上的具體應用。(1)液壓行業鑄鐵型材內部無缺陷,密度大于砂鑄件,具有細密的組織,耐壓致密性優良,35Mpa的壓力下,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現象,加之其優良的機加性能,非常適用于液壓件。(2)壓縮機行業滾動活塞式空調壓縮機機芯中,滾動活塞環為關鍵部件。通過淬火,連鑄灰鑄鐵棒材加工的活塞環(又稱滾套)很容易達到HRC50以上的硬度,且熱變形小,尺寸精度高。美國Potorex,Fedders公司,日本Hitachi,上海日立,韓國LG,中國格力等***廠商已經批量采購。(3)機床行業在機床制造業中,使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸。(4)車輛行業(ADI齒輪)連鑄型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學性能明顯優于砂鑄件;而相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。(5)冶金行業適用于美國摩根技術的高速線材軋制生產線輸送輥子,經寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后,改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進口的局面。


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