江西南昌燈光護(hù)欄、噴塑護(hù)欄靜電流化床涂裝的注意事項(xiàng)流化床的粉末應(yīng)有良好的流態(tài)化狀態(tài)，低密度區(qū)域的氣態(tài)粉霧要均勻在一定的工作電壓下，工作離開電極的距離要適當(dāng)，太遠(yuǎn)會(huì)加劇涂層的不均勻性防止粉末受潮，輸入流化床的壓縮空氣要經(jīng)過油水分離器凈化，受潮的粉末不但在涂膜固化時(shí)易形成針孔，而且在靜電涂覆中會(huì)使涂膜表面粗糙，阻塞零件的槽孔在氣態(tài)粉末中，臥式涂覆零件時(shí)要求零件自轉(zhuǎn)來彌補(bǔ)涂層的不均勻性。在“液態(tài)”粉末中，上下運(yùn)動(dòng)涂覆零件時(shí)，zui好將半成品噴塑護(hù)欄進(jìn)行180度的調(diào)頭涂覆，反復(fù)多次操作，可以彌補(bǔ)零件涂層的不均勻性電場(chǎng)力要求均勻，集塵氣流方向和粉末運(yùn)動(dòng)的方向一致，通過透氣板的氣流要均勻，盡量保證流化床床身內(nèi)各處粉霧均勻

江西南昌燈光護(hù)欄、江西南昌同城不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄生產(chǎn)的各個(gè)工序都涉及到污染物排放，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄要求，2018年10月底前，全市所有鋼鐵企業(yè)（含獨(dú)立球團(tuán)、江西南昌同城高爐鑄造企業(yè)）全部達(dá)到超低排放水平（限值參照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過168小時(shí)運(yùn)行且第三方監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)，95％以上小時(shí)均值排放達(dá)標(biāo)，下同），并完成濕煙氣脫白治理，凡達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施停產(chǎn)整治。事實(shí)上對(duì)絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)來說，要達(dá)到上述目標(biāo)十分困難。江西南昌從技術(shù)角度講，目前脫硫及除塵的工藝已經(jīng)十分成熟，能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放相應(yīng)的指標(biāo)，在技術(shù)路線上也有很多的選擇，大的難點(diǎn)在于脫硝。據(jù)相關(guān)專業(yè)人士介紹，電力行業(yè)的煙氣脫氮工藝中，爐膛內(nèi)可通過低氮燃燒技術(shù)改造等有效控制NOx生成，燃燒后爐膛出口氣體溫度處在850℃~1100℃區(qū)間，適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”時(shí)，可通過SNCR（選擇性非催化還原法）脫除。江西南昌若還不滿足相應(yīng)指標(biāo)要求，還可在后段300℃~400℃溫度區(qū)間選擇SCR（選擇性催化還原法）增加催化劑的辦法再做進(jìn)一步脫除。但在燒結(jié)和球團(tuán)工藝中基本上沒有這兩個(gè)合適的溫度區(qū)間，現(xiàn)在有個(gè)別案例對(duì)煙氣脫硫除塵之后，把原本降到幾十度的煙氣再升溫到300~400℃，所帶來的能耗和運(yùn)行費(fèi)用都很大，相應(yīng)的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄裝備投入成本和占地等也都是問題。