無砂管質量控制
在施工階段,控制的要點就是嚴格按照審批通過的“施工組織設計”和“施工方案”進行施工控制,并做好關鍵工序工程、隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內容的控制;工作井作為頂管機的工作場地,須滿足頂管過程中結構的穩定,且截面設計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點監控沉井的終沉階段,尤其是在地質條件不好的情況下。對施工過程出現的問題,應及時進行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質量。在頂管施工前,要作好扎扎實實的技術交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外,還應掌握處置涌水、流砂等突發事的方法。必須按照設定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統。當頂管頂進長度較長時,必須保證通風機械的正常運轉,以確保管內通風良好,避免。接口頂合時,應保證平整對中頂入,橡膠止水圈應均勻擠壓到位,接口鋼套環或承插口管壁密貼,木墊板無松動脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統的安裝,單機調試進行檢查,并進行設備聯運調試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準確,是否能完全封堵機頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監測。機頭出洞時,頂進操作應謹慎平穩勻速推進,首節管出洞口后應立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節出洞10~20m范圍內,檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數逐漸調整至正常狀態。
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無砂管目前鋼筋混凝土管的接口形式有:平口、剛性企口、承插 口和柔性企口,由于平口管和剛性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位會使接口拉開,導致路面塌陷受損,所以這兩種接口在工程中已基本不采用,承插 口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水,是柔性連接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均勻沉降,且安裝速度快而深受用戶青睞。
基本結構是通過拉桿將兩片剛性端板固定在排水管兩端,為保證在規定的水壓下的密封性,管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料,試驗裝置端板與排水管密閉后,向內注水并加壓到要求的檢驗壓力,由此觀察關閉的滲水情況。
無砂管芯模振動
此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象,保障了管材的使用壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。