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制沙機的基本構成以鋼鐵作為材質生產的，長時間的露天作業或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體便會出現生銹的情況。還有就是機器內部破碎腔的銹跡是由于其內壁和物料在破碎過程中摩擦，嚴重的時候產生的內壁劃痕，長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設備生銹的時候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理，造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機設備的表面涂一層油質性的材料、油漆等，可以使設備的鐵質部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達到防止設備氧化、生銹的目的。 3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替，這樣可以從根本上解決設備生銹的問題。 4、環境法。制砂機生銹一般是鐵與水發生氧化反應，所以通過保持制砂機的在干燥的環境下工作，對防止制砂機生銹也是比較有·效的。
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當制砂機錘頭兩側發生摩擦損壞時，我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置，繼續使用。當錘頭被嚴重劃傷時，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時，可能需要確保轉子之間的平衡力。 (1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后，其傾角不變，只能適應工況下確定的傾角。 (2)溢流堰的高度。調節溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加，因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時，應降低溢流堰的高度。 (3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時，需要同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速越快，返砂方面的產能越高。而作用由于漿料攪拌變強，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環使用的制砂機。 與軸承的使用壽命有直接關系，會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知，制砂機是采礦業的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中，在破碎的過程中，一點灰塵點會造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個塵源。此時，我們可以設置相同的防塵罩，及時有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。
適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關于選擇制砂機，眾說紛紜。實際應用中也有各種設計，不同的制砂機設備的應用效果差別很大。 硬度高的石頭一般更耐磨。由于設備一次性成本率相對較低，許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產廠家都采用了破巖結構的沖擊結構，韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。 打石機雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴重，耐磨零件更換頻繁，必然會嚴重影響生產線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產線中，盛源礦業機械不制砂機錘頭的方案和做法。 沖擊制砂的基本優點是磨損時間長，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優勢。雖然這樣的一次性產量明顯高于沖擊錘，但用戶在長期生產過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優勢，是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石)，可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機，沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。
