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銅陵無縫鋼管生產工藝＜br /＞ ①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：＜br /＞ 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫＜br /＞ ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：＜br /＞ 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗＜br /＞ 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。＜br /＞ 銅陵熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
<銅陵>武恒金屬制品有限公司成立于2017年，坐落于風景優美、人文薈萃的——銅陵。公司長期致力于銅陵Q345B無縫鋼管產品的生產研發工作，公司具有良好的企業形象和品牌形象，常年參加國內外大型專業銅陵Q345B無縫鋼管展。公司視質量為生命，嚴格執行各項工藝標準和操作規程，嚴格控制每一個生產流程與細節，確保質量的穩定性和銅陵Q345B無縫鋼管產品的完善性。公司秉承質量、求實、求新、服務的宗旨，本著服務大眾的精神，更以優良的質量，完善的售后獲得了廣大用戶的信賴。熱忱歡迎廣大用戶光臨惠顧！
