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通化鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)制造廠(chǎng)家

9.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢靠、完好，運(yùn)動(dòng)部位是否有障礙物，加潤(rùn)滑油。先空轉(zhuǎn)，觀(guān)察各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，聽(tīng)聲音是否正常，再開(kāi)始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲，否則須切平后再進(jìn)行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數(shù)（其參數(shù)參照機(jī)械說(shuō)明書(shū)），集中精力，掌握在規(guī)定的壓力的范圍內(nèi)，達(dá)到壓力立即卸壓，嚴(yán)禁超壓，確保。12.高壓油管?chē)?yán)禁超壓使用，慎防重壓、強(qiáng)彎、利尖物劃傷。13.現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中。應(yīng)經(jīng)常清理、調(diào)整、養(yǎng)護(hù)設(shè)備、加工時(shí)應(yīng)注意，并保持加工場(chǎng)地的環(huán)境清潔，加工的碎屑應(yīng)及時(shí)整理，做好環(huán)保。設(shè)備介紹：數(shù)控鋼筋端面銑平機(jī)是我公司自主研發(fā)的針對(duì)鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性?xún)r(jià)比機(jī)器。本機(jī)以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，施工速度快，效率高，保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設(shè)備開(kāi)始加工處理；對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間。

程開(kāi)關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。（高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色）。
臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器，全自動(dòng)控制。
送料長(zhǎng)度檢測(cè)深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
線(xiàn)速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線(xiàn)速度，達(dá)到不同的鋸切效率。

通化數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。2， 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切不同長(zhǎng)度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用專(zhuān) 用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

通化數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)；3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高；4、雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可大大提高材料的利用率；6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。技術(shù)參數(shù)配置：剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長(zhǎng)度范圍：1～12m；剪切精度：±5mm；剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數(shù)：2人設(shè)備功率：25.5KW設(shè)備外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng)：380V，50～60HZ 液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)壓力31.5Mpa，液壓站電機(jī)18.5KW剪切能量表（三級(jí)鋼，57kg/mm2）（注意：剪切鋼筋數(shù)量要在能量級(jí)以?xún)?nèi)）

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