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按照現在的油價來計算（2010年10月19日），這就是一筆將近1500元的費用。所以，在日常裝車或挖掘過程中，中途可以較長時間停機的時候，盡量不要開著挖掘機怠速“等待”，要勞逸結合、更加省油，這是水陸挖掘機省油訣竅之防止重載失壓當挖掘的沙土或石塊負荷過重時，即使拉動操縱桿作業機械也無動作，而陷入失壓狀態。
假如1天10小時的作業時間中有6分鐘為失壓狀態，那么，如果能防止失壓，則每月可節省約70升，每年可節省約840升柴油，這一筆費用將近5000元的費用。“一口氣吃不了大胖子”這個道理大家都清楚，一鏟子解決不了的問題，可以分為兩下來解決，否則既費機子，又耗油，就得不償失了。
降低發動機轉速雖然降低發動機轉速會影響作業量，但卻可以大幅降低燃耗，燃耗效率。當然，前提是不會致使干活效率太低，那樣的話，可能引起雇主的反感而失去到手的活兒。
減小回旋角度挖掘機省油訣竅之減小回旋角度，減小在向自卸卡車裝載時的回旋角度可以縮短作業周期，增加單位時間內的作業量，從而燃耗效率。這也是有效的一種省油方法，很多機手在進行裝車作業，很多時候往往想不到這點，因而多花了一部分冤枉的油錢。
行走時降低發動機轉速發動機轉速越快，行走時所消耗的燃料就越多。通過降低運行時的發動機轉速可以行走時的燃耗效率。實施高位挖掘在挖掘現場，首先挖掘位置較高的部分而后再挖掘位置較低的部分的高位挖掘與低位挖掘相比，可以縮短約12%的周期用時并可提高約8%的燃耗效率。

 



水陸挖掘機如果沒有共同點，可采用前述的方法解決；如果有共同點，應檢查它們的共同點，這可能是產生故障的部位。若左行走與主卷揚的壓力同時不正常，且其極限壓力值相同，因為它們共用一個泵和一個分配閥上的溢流閥、回油閥，因此，問題可能出在泵、溢流閥或回油閥上。
為此，可用另一個泵向該分配閥供油，找出故障所在處。若右行走、遙控抓斗、副卷揚和主卷揚快速的壓力同時偏低，且壓力極限值相同，此時供油主泵有故障的可能性大，可用前述方法作進一步確認。
如果檢測主泵沒有問題，則需要檢查兩組分配閥的溢流閥和回油閥。若右行走、抓斗、副卷揚或轉臺回轉、第三卷揚的兩組分配閥中的一組壓力偏低而另一組正常，說明主泵沒有問題，故障肯定出在有故障的那組分配閥的溢流閥或回油閥上。
如果所有動作的工作壓力都偏低，全機無力、動作緩慢，這種情況就需要修理或更換液壓主泵了。排除方法故障部件找到后，先不要輕易更換新件，因有的部件并沒有損壞，清洗后仍可繼續使用；有的仍具有修復價值，修好后可以再用。
因此，應注意在排除故障時先不要急于換件，要充分考慮：故障的根源是否因換件就真的被排除了。例如，行走馬達內有的零部件被打碎，除了排除其原因和更換零件外，還要考慮到系統的各個零部件，甚至油箱等都會存有金屬碎屑。
如果不對其進行徹底清洗，將會導致機器再次損壞。因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統、油箱并更換液壓油及濾芯。更換部件后，應依據極限壓力標準值，在正常的工作溫度下，將各個動作的極限壓力調至標準值。

 




出現掉臂故障時，可以先將動臂壓力調小，仔細觀察動臂是否很快下落。檢查液壓油缸、油缸油封有沒有故障，油封密封不良會漏油，要及時更換油封。更換油封后，如果還掉臂，要檢查分配閥以及動臂回油閥等。
檢查水陸挖掘機主液壓泵的工作壓力和先導壓力是否符合要求。挖掘機保養注意事項：進行維護保養工作時，要在操作桿出掛上“不準操作”警示牌，必要時，在機器周圍也要掛警示牌，此時，若有人啟動發動機或扳動操縱桿，則會給工作人員造成嚴重傷害。
只能使用合適的工具，使用損壞的、劣質失效的或者代用工具會造員傷害。要保持機器的整潔，泄露的液壓油、機油、黃油，亂放的工具和雜物都可能導致意外事故發生。
所以，要隨時保持機器的干凈。整潔。檢查和維護保養前，應關閉發動機，若啟動發動機，則應把鎖定桿置于鎖定位置，并有兩人來完成維修作業，一人進行維修，另一人坐在司機座椅上，以便必要時立即關閉發動機，進行維修保養人員應特別小心，不要碰上或被卷入運動的部件中，并注意不要讓任何物品卷入其中。
在機器下面進行維護和修理之前，應把所有可動的工作裝置降至地面或低位置。動臂和斗桿角度應保持在90度N110度，然后降下鏟斗，使地面向下，撐起機器，再用的支架支撐機器。
如果機器支撐不良，則不要在其下面工作。禁止向下水道、河流或地面上亂倒機油、柴油、冷卻液、液壓油、溶劑，禁止亂扔濾芯、蓄電池或其他有害物質，有害物質要存人容器中，遵照有關規則處理。
當發生火災時，若時間來得及，則應把鑰匙開關轉到停止位置，使發動機熄火。可使用滅火器滅火并立即通知消防人員。從機器上卸下來的鏟斗、液壓錘或推土鏟等附件應放到一個不會翻倒的地方，并確保小孩和其他人員遠離存放區域。

 



 水陸挖掘機如果不對其進行徹底清洗，將會導致機器再次損壞。因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統、油箱并更換液壓油及濾芯。更換部件后，應依據極限壓力標準值，在正常的工作溫度下，將各個動作的極限壓力調至標準值。
維護保養啟動機器前，先檢查液壓油油位；如果機器停止工作超過10h以上，要放掉液壓油箱底部沉淀的水。機器啟動后，不要馬上大負荷工作，要先預熱。
在機器工作過程中，應注意儀表顯示正確否、報警燈有沒有亮或某個工作裝置的工作有沒有異常，如果有應馬上采取措施，決不能讓機器帶“病”工作。工作完成后不要馬上停機，要怠速運轉幾分鐘，這時，應圍繞機器察看有沒有漏油的地方。
每工作250h，應檢查一次液壓系統各個管接頭的緊度。每工作2000h,應更換液壓油和濾芯。使用的液壓油一定要滿足廠家規定的要求。吊車制動器的主要零件維修動轂維修制動轂失圓度大于0.25毫米或工作面有深而寬的溝槽以及不同軸度大于0.1毫米時，應鏜削制動轂。
鏜削后工作表面粗糙度應達到Ra≤1.6um，失圓度和不同軸度不大于0.05mm。制動轂鏜削后，因內徑尺寸加大，將引起強度的降低，故其加大尺寸限度應不超過4-6毫米。
對履帶吊車大型制動器（離合器）摩擦制動轂多用耐磨鑄造合金制造，摩擦面大允許車修量為壁厚的10％-20％。一般內摩擦面大允許車修量要比外摩擦面大允許車修量小，當壁厚接近極限尺寸時允許用自動堆焊后機械加工的方法修復摩擦表面尺寸。




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