山東濟寧豫北鈣業工業級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

將 工業級氫氧化鈣摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著砂漿的和易性。在處于環境時，石灰中的水分不蒸發，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止，加上微溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期和受水浸泡的環境中使用。 石灰在硬化過程中，要蒸發掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現干縮裂縫。所以，石灰不宜單獨使用，一般要摻入砂，紙筋，麻刀等材料，以收縮，增加抗拉強度，并能節約石灰。 工業級氫氧化鈣具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧。 化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。以上就是小編為大家講解的關于如何區分氧化鈣和及兩者如何進行轉化與硬化的全部內容，希望大家看過之后會有所幫助，其實兩者不僅是字面的一字之差，重要的區別還是化學成份和物理特性，在兩者的轉化和硬化的。

工業級氫氧化鈣使用時的注意事項 工業級氫氧化鈣長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現買現用，且選擇塊狀較輕，不含雜質的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業級氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進行水體消。 工業級氫氧化鈣忌與。 氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。另外施銨態氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業級氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機磷在pH為6.5～7.5時主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時，會發生反應生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業級氫氧化鈣不能和漂，強氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性，生石灰為堿性，若混用。