本廠擁有先進齊全的生產設備和經驗豐富的科技人員，依靠科技進步，不斷創新，新產品不斷改革，產品質量不斷提高，售后服務日趨完善，生產規模不斷擴大使該廠產品的市場占有率不斷增長，現本廠產品已遍及全國各地。
本廠始終堅持以“質量求生存，譽求發展”的企業精神，并依托方便靈活的管理機制，時刻全力以赴追隨市場的需求，力求用高端的產品與**的售后服務贏得廣大新老客戶滿意，愿我們攜手合作，共創美好未來！

 

售后服務及相關介紹

您可以聯系我一站式采購：數控鋼筋籠繞筋機，鋼筋鋸床，數控鋼筋彎曲中心，五機頭鋼筋彎箍機，數控全自動鋼筋彎箍機，鋼筋調直切斷機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋彎箍機，鋼筋彎弧機，鋼筋鐓粗機，鋼筋冷擠壓機，鋼筋套絲機，鋼筋直螺紋滾絲機，鋼筋扎捆機，彎管機，鋼筋除銹機，鋼管調直除銹噴漆一體機，我公司將以高超的技術， 的服務為您提供 質的售后，讓你擁有 保障的售后服務，歡迎廣老客戶隨時咨詢選購。

鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋時如想要代換鋼筋，首先我們需要需對代換材料進行充分了解和認識，查看強度、硬度是否能達到鋼筋的強度，避免影響正常使用。鋼筋調直切斷機在使用的中有時候會出現彎絲斷絲跑絲等現象，針對這個問題我們總結出了幾點應對的辦法，希望能夠幫助到大家。調直機出現彎絲調正調直塊角度，看調直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。
  鋼筋籠滾焊機優勢
1、速度快待工狀態2個可完成全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。
2、質量穩定機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。
3、適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4、轉運便捷組合式設計使搬運、安裝、生產等、不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。
5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節能而且不影響總電容的配比。
6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。
7、采用螺紋連接技術可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。
足以好的產品、好的服務、好的譽，河南建貿機械有限公司已在高速公路、高速鐵路標準化建設領域建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工廠或施工現場，重點服務對象為中鐵，中建、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠等諸多領域取得輝煌成績，完成眾多大象鋼筋加工的配套服務，也愿意成為您值得賴的各做伙伴！鋼筋籠滾焊機價格

一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介

1、鋼筋加工廠建設簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介

1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統

三、施工工藝簡介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護

每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料

通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

灌注樁鋼筋籠制作作業準備：

技術準備施工圖已到位，經過審核已澄清有關技術問題，技術人員已認真熟悉施工圖紙、規范及技術標準。人員經培訓合格后進場，特種工持證上崗。防護用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發放給操作人員，操作人員熟知使用方法。

灌注樁鋼筋籠制作材料準備：

鋼筋已到達現場，其品種、級別和規格符合設計要求，并附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，并按規定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

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