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宏鉅無縫鋼管13969580678材質：Q245R、Q345R、15CrMo、12Cr1MoV、16MnDR、09MnNiDR、SA387Gr11、SA387Gr22、SA387Gr91、SA387Gr92、SA516Gr60、SA516Gr70、09CrCuSb（ND）09CuPCrNiA。 產品材質：Q195無縫鋼管、A3威海無縫鋼管、Q235無縫鋼管、10＃無縫鋼管、20＃無縫鋼管、35＃無縫鋼管、45＃無縫鋼管、60＃威海無縫鋼管、80＃無縫鋼管、20Mn無縫鋼管、25Mn無縫鋼管、30Mn無縫鋼管、35Mn無縫鋼管、40Mn無縫鋼管、45Mn無縫鋼管、50Mn無縫鋼管、65Mn無縫鋼管、S50C無縫鋼管、K40無縫鋼管、T8無縫鋼管、T10無縫鋼管、Q345A無縫鋼管、Q345B無縫鋼管、Q345C無縫鋼管、Q345D無縫鋼管、Q345E威海無縫鋼管、16MnCR4無縫鋼管、20Cr無縫鋼管、35Cr無縫鋼管、40Cr無縫鋼管、27SiMn無縫鋼管、15CrMo無縫鋼管、20CrMo無縫鋼管、35CrMo無縫鋼管、42CrMo無縫鋼管、45CrMo無縫鋼管、42CrMo4無縫鋼管、42CrMoA無縫鋼管、20CrMnMo無縫鋼管、20CrNiMo無縫鋼管、8Cr3無縫鋼管 、10CrMo910無縫鋼管、20CrMoTi無縫鋼管、30CrMnTi無縫鋼管、12Cr1MoV無縫鋼管、18Cr2Ni4W無縫鋼管、18Cr2Ni4WA無縫鋼管、20CrMnSi無縫鋼管、20CrNi無縫鋼管、20CrNi3無縫鋼管、40CrNi無縫鋼管、50CrNi無縫鋼管、30CrNiMo8無縫鋼管、30CrMnSi無縫鋼管、34CrNiMo6無縫鋼管、 36CrNiMo4無縫鋼管、38CrMoAL無縫鋼管、40CrNiMoVA無縫鋼管、45CrNiMoVA無縫鋼管、45CrNiMoV無縫鋼管、40Cr2Ni2Mo2無縫鋼管、36CrNiMo4無縫鋼管、38CrMoAl無縫鋼管、Cr4W2MOV無縫鋼管 7CrSiMnMoV無縫鋼管 12CrMoV無縫鋼管、9Cr18MoV無縫鋼管、5CrNiMo無縫鋼管、9Cr2Mo無縫鋼管、3Cr2W8V無縫鋼管、4Cr9Si2無縫鋼管、25Cr2MoV無縫鋼管、25Cr2Ni4MnMoA無縫鋼管、5CrNiMo無縫鋼管、5CrMnMo無縫鋼管 、Cr12MoV無縫鋼管、H13無縫鋼管、3Cr2W8V無縫鋼管、W18Cr4V無縫鋼管、W6Mo5Cr4V2無縫鋼管、W9Mo3Cr4V無縫鋼管、20Mn2無縫鋼管、40Mn2無縫鋼管、50Mn2無縫鋼管、12CrNi2無縫鋼管、9Cr2無縫鋼管、Cr12無縫鋼管、 1Cr13無縫鋼管、2Cr13無縫鋼管、3Cr13無縫鋼管、Y3Gr13無縫鋼管、3Gr13Mo無縫鋼管、6Gr13Mo無縫鋼管、1Gr11MoV無縫鋼管、1Gr5Mo無縫鋼管、1Gr17無縫鋼管(430無縫鋼管、430H無縫鋼管、430M無縫鋼管、430HT無縫鋼管)、 1Cr18Ni9Ti無縫鋼管、1Gr17Mo無縫鋼管(434)無縫鋼管、9Gr18無縫鋼管、9Gr18Mo無縫鋼管、9Gr18Mov無縫鋼管、2Gr13Ni2無縫鋼管、1-2Gr17Ni2無縫鋼管、4Gr9Si2無縫鋼管、4Gr10Si2Mo無縫鋼管、Y15無縫鋼管、Y35無縫鋼管、 YF20-40MnV無縫鋼管、GCr15無縫鋼管、T13無縫鋼管、9Cr2Mo無縫鋼管、40-50CrV無縫鋼管、60Si2Mn/50Mn無縫鋼管、20CrMnTi無縫鋼管、20CrMnTiH無縫鋼管、W6Mo5Cr4V2無縫鋼管、W9Mo3Cr4V無縫鋼管、W18Cr4V無縫鋼管、9SiCr無縫鋼管、CrWMn無縫鋼管、6CrW2Si無縫鋼管、5CrW2Si無縫鋼管、304/2B無縫鋼管、304/BA無縫鋼管、321/2B無縫鋼管、430/2B無縫鋼管、409L無縫鋼管、316L/2B無縫鋼管304 .0無縫鋼管 、321 .0無縫鋼管、316L .0無縫鋼管、309S無縫鋼管、310S無縫鋼管等。

21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開關設備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定 24、DIN 73000-1986內燃機噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用威海無縫鋼管交貨技術條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內外防護涂層、自動化工廠應用的熱涂鋅規范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 威海無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測 30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗：1級和2級無損檢驗人員的資格和能力

31CrMo12威海無縫鋼管 31CrMo12屬于歐標合金滲氨鋼，執行標準: DIN EN 10085 2001-07(滲氣鋼) 31CrMo12化學成分如下: 31CrMo12是德國的合金結構鋼牌號，對應中國牌號為30CrMoA 31CrMo12 德國DIN滲氨結構鋼的鋼號與化學成分 鋼號: 31CrMo12 材料號W-Nr: 1.8515 C(％):0.28~0.35 Si(％): ＜0.40 Mn(％): 0.40~0.70 P(％)≤: 0.025 S(％): 0.030 Cr(％): 2.80~ 3.30 Mo(％): 0.30~0.50 其他(％): Nis0.30 熱加工溫度/C: 1100~900 熱處理溫度/C|退火: 650~7

1.大塊狀和粗網狀碳化物增加了表面的脆性，降低了基體的強度，尤其是沿晶界處的強度低、韌性差，碳化物的熱導率只為殘余奧氏體的一半，故散熱性更差，增加了磨削裂紋的傾向。一般而言，磨削裂紋易于沿晶界擴張，因此呈龜裂狀。 　　2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中，零件的表面會因此產生大量的熱量，使表面溫度升高，殘留的奧氏體組織轉變為馬氏體組織，比容增大，故增加了表面層的拉應力而導致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導熱性比馬氏體差，過多的殘余威海無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢，故造成表層升溫速度加快，熱應力增大，促使開裂傾向的加劇。 　　3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內應力大，而且強度低，馬氏體組織內的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體，因此更易于產生磨削裂紋。

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