需求從頭校準(zhǔn)筆直度，能夠運(yùn)用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時(shí)替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會(huì)增加鋸床上的帶鋸條作業(yè)中跳動(dòng)，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩(wěn)，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設(shè)備本身的作業(yè)安穩(wěn)也同樣首要。
在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會(huì)形成過(guò)早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測(cè)，可能存在切削效率過(guò)高，從而導(dǎo)致齒尖過(guò)快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過(guò)早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對(duì)工作臺(tái)為不垂直狀（以工作臺(tái)為基面用角尺檢測(cè)鋸條張緊后不成垂直狀，簡(jiǎn)稱(chēng)上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過(guò)早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件

臥式機(jī)頭設(shè)計(jì)：內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性：具備加工速度快與鋼筋端面平整兩大特點(diǎn)，是一種復(fù)合型迷你鋼筋端頭加工中心機(jī)。適應(yīng)范圍：
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場(chǎng)合。
② 特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場(chǎng)的加工。
③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場(chǎng)必備

本機(jī)以鋼筋平面打磨，確保鋼筋端面平直一致，提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，效率高，速度快，保證工程質(zhì)量。而且為了進(jìn)一步提率前后兩端打磨設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端打磨完成后，后端的打磨設(shè)備開(kāi)始打磨。對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間間隔。端面打磨機(jī)切割處理保證平面一致，接頭無(wú)縫隙。

3、臥式機(jī)頭設(shè)計(jì)：內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性，大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠。5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便。技術(shù)參數(shù)：1 加工鋼筋直徑范圍（mm）16——322 鋼筋打磨長(zhǎng)度范圍（m） 0.5——123 鋼筋一次打磨***數(shù)量（根） 44 整體功率（kw） 3.75kw5 工作溫度（℃） -10℃——50℃6 整體安裝尺寸（長(zhǎng)*寬*高 mm） 2000*1450*11007 整體自重（kg） 350kg8 工作電壓（v） 380v 50Hz (±5%）9 鋼筋輸送 手動(dòng)/自動(dòng)（程）

該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是五金產(chǎn)品加工利器
該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。