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用戶依據(jù)帶鋸床設(shè)備說明書斷定每臺數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點，怎么更好的光滑堅持設(shè)備清潔定期給設(shè)備加油光滑。
    嚴厲依照設(shè)備指定油脂商標用油，光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗合格，光滑設(shè)備和加油用具有必要堅持清潔無異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動輪上；

查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當；金屬帶鋸床保養(yǎng)：帶鋸條設(shè)備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng)：更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開始運用6個月，為使鋸床堅持杰出運轉(zhuǎn)狀況，請更換。

德陽鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。

德陽鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢：自動化程度高，大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置，上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋進入鋸切設(shè)備，被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品，耗時少，智能翻料機構(gòu)會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作節(jié)約場地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設(shè)備使用。先進的伺服控制系統(tǒng)，鋸切套絲精度高。

故障原因：  1、是帶鋸床沒清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油，潤滑點各進行一次加油和檢查。

在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸，在試鋸前應(yīng)仔細地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機油。 試鋸時，先以1低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構(gòu)。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。

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