產品詳細介紹

呼和浩特數控鋼筋鋸切套絲生產線引進德國技術水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

注意事項：
1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動鋸床。
2.鋸帶折斷或卡住時，機器應停止工作。
3.工作完畢后，要將機器清掃干凈。
4.工作時，請注意，鋸帶運轉時，大型立式金屬帶鋸床，身體和手不要靠近機器。
5.長期不用，請在所有加工面上擦涂防銹油。
6為了提高鋸帶使用壽命，每次更新新鋸條時，均應先進行跑合，即切割時頭幾個切口應采用低速，小的進給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切削參數進行切割。

金屬帶鋸床的未來發展：

      加工精度進一步提高。由于使用了先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統，立式金屬帶鋸床型號，由計算機自動在線監控金屬帶鋸床鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合，由此提高金屬帶鋸床的加工精度。

5.基本操作
（1）設備操作人員上崗時必須穿戴好勞保防護用品。
（2）開機前檢查相關電路有無異常，確認無誤后合上總開關電源。
（3）按動啟動開關使機器空運行一次，注意觀察銑削電機是否按照箭頭方向運行（如方向相反可調換配電箱內電機線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內，調節定尺擋板確定銑削長度。按動夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無松動。
（4）啟動機器，設備正轉帶動銑削電機將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點限位機器退回初始位置，按動停止按鈕，銑削電機停止運行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設備維護
設備維護之前必須剪切設備總電源。不要使用化學溶解劑清潔設備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉設備的內部原件應該首先得到 的清潔，使用工業吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。

呼和浩特數控鋼筋鋸切套絲生產線引進德國技術水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，呼和浩特全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快， 便后維護。