產(chǎn)品詳細(xì)介紹

麗江氯化鋅活化法活性炭ZnCl2在活化過程中使木質(zhì)纖維原料發(fā)生脫氫反應(yīng)并進(jìn)一步芳構(gòu)化，從而形成初步孔結(jié)構(gòu)，水洗脫除氯化鋅后即形成孔隙結(jié)構(gòu)。此外還有學(xué)者認(rèn)為氯化鋅在炭化時(shí)形成新生炭沉積的骨架，當(dāng)其被洗去之后，炭的表面便暴露出來，構(gòu)成了具有吸附力的活性炭?jī)?nèi)表面。 [2] 氯化鋅活化工藝流程與磷酸活化法工藝基本相似。氯化鋅法活性炭由于其孔徑分布相對(duì)集中、吸附力強(qiáng)等特點(diǎn)，一直受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的青睞，需求量逐年增加。 [2] （

麗江活性炭 就一定要選擇高碘值的椰殼活性炭。椰殼活性炭原料在炭化過程中就形成了表面積和毛細(xì)管，他們也是椰殼活性炭的吸附能力的原因，不過由于吸附了炭化時(shí)產(chǎn)生的一些焦油和碳氧化合物，比表面積變小，失去活性。使用水蒸氣、二氧化碳、煙道氣、空氣等活化劑進(jìn)行活性，可以使殘留在炭種的焦油和其他含碳化合物氧化分解，表面的雜質(zhì)，使原來被堵塞的孔隙重新開放。另外，水蒸氣等活化劑也能侵蝕炭的表面，形成新的孔隙。同時(shí)，原來孔隙之間的薄壁有可能被燒毀，使空隙擴(kuò)大，從而形成更發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，是比表面積大大的增加，從而來提高炭的吸附能力。

麗江氫氧化鉀活化法粉末活性炭 KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合，在不超過500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間，冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過程中被消耗的炭主要生成了碳酸鉀，同時(shí)在800℃左右，被炭還原的金屬鉀（沸點(diǎn)762℃）析出，金屬鉀的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化，這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在超級(jí)電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過200F/g，同時(shí)還可表現(xiàn)出非常優(yōu)良的儲(chǔ)氫和儲(chǔ)甲烷能力，在77K 和100kPa的情況下，儲(chǔ)氫量可達(dá)到2.94％，壓力提高至1MPa，儲(chǔ)氫量可達(dá)4.82％。

麗江活性炭用途用于儲(chǔ)氫常用儲(chǔ)氫方法有高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、液化儲(chǔ)氫、金屬合金儲(chǔ)氫和有機(jī)液體氫化物儲(chǔ)氫、炭材料儲(chǔ)氫等，其中炭材料主要有超級(jí)活性炭、納米碳纖維以及碳納米管等，而超級(jí)活性炭因?yàn)樵县S富、比表面積大、表面化學(xué)性能修飾、儲(chǔ)氫量大、解吸速度快、循環(huán)使用壽命長(zhǎng)以及容易產(chǎn)業(yè)化受到廣泛關(guān)注。有學(xué)者利用 CO2活化模板制備多孔碳，獲得了微孔介于0.7～1.3nm、中孔介于2～4nm、比表面積2829m2·g-1、孔容2.34cm3·g-1的超級(jí)活性炭材料，其在室溫298K、中等壓強(qiáng)8MPa條件下，對(duì)氫的吸附量可達(dá)0.95％。 [