產品詳細介紹

鈍化鋼管正常規格： 　　25＊2.5 32＊2 32＊2.5 32＊3 38＊2.5 38＊3 42＊3 45＊3 48＊3 57＊3.5 73＊4 76＊4 89＊4 　　102＊4.5 108＊4 114＊4.5 121＊4.5 127＊4.5 133＊4.5 159＊4.5 168＊5 219＊6 273＊7 273＊8 426＊10等規格齊 　　鈍化鋼管技術 　　鈍化是化學清洗中zui后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應器等設備經酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。對設備酸洗鈍化處理，各類油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件板材及其設備。 　　磷化技術 　　磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化

鈍化無縫鋼管規格可定制 　　鈍化無縫鋼管是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，也叫鈍化。 　　鈍化金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe2＋時標準電位為-0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。 　　金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。 　　常見例子：冷濃硫酸、冷濃硝酸與鐵、鋁均可發生鈍化。 　　腐蝕定義 　　腐蝕是一種電化學變化過程，未經處理的金屬表面存在少量電離子，這些電離子會由高電位區(陰極)向低電位區(陽極)移動，因此產生電流。在此電流的作用下會加速對金屬破壞性的攻擊而在金屬電位薄弱的部位產生腐蝕，通俗的說就是生銹。 　　鈍化無縫鋼管原理 　　其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化無縫鋼管是由于金屬與氧化性物質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。 　　與防銹油 　　鈍化與防銹油主要的區別是生成產物不一樣；防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，實際上沒有發生什么反應。油膜比較容易隨著生產的進行而被、破壞的失效；而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質與金屬產生氧化還原反應，促使在金屬表面生成一層金屬的氧化物、達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。產生的鈍化膜致密、完整不易被破壞。 　　鈍化優點 　　1)與傳統的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產品的精密度和附加值，使操作更方便； 　　2)由于鈍化無縫鋼管的過程屬于無反應狀態進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、成本更經濟。 　　3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定，并且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統的涂防銹油的方法相比，鈍化無縫鋼管形成的鈍化膜更穩定、更具耐蝕性。 　　在氧化層中大部分的電荷效應是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關的。在800—1250℃的溫度范圍內，用干氧、濕氧或水汽進行的熱氧化過程有三個持續的階段，首先是環境氣氛中的氧進入到已生成的氧化層中，然后氧通過二氧化硅向內部擴散，當它到達Si02-Si界面時就同硅發生反應，形成新的二氧化硅。這樣不斷發生著氧的進入—擴散—反應過程，使靠近界面的硅不斷轉化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內部生長。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化鋼管現貨-噴漆除銹酸洗鈍化鋼管注意事項:本品呈堿性，長時間使用時請帶膠手套。酸洗鈍化鋼管主要特點1.酸洗鈍化鋼管使用及管理簡單o酸洗鈍化鋼管鈍化效果好，可做為產品的中短期庫存。酸洗鈍化鋼管.使用壽命高、常溫使用，耗量少，管理簡單。酸洗鈍化鋼管性能好，無鉻離子等重度污染難以處理的成分。酸洗鈍化鋼管工藝脫脂- ＞水洗除銹＞水洗- ＞鈍化- ＞干燥酸洗鈍化鋼管品優點以及性能。無縫管酸洗鈍化處置的慣例工藝進程為確保酸洗鈍化質量酸洗鈍化起需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時，需按期對浸泡液進行測試和化驗鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進程如下:→酸洗- ＞沖洗- ＞鈍化(池洗) - ＞預處置→＞ ＞酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→5.1預處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。去除油污，需要時可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。酸洗(池洗)及沖刷酸洗時應嚴厲節制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長，溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水沖刷，使之外表不留存殘液以利爾后的鈍化處置。廠家品質我廠價格低，優的產品質量。 鋼管酸洗脫脂鈍化

鋼管酸洗脫脂鈍化公司有專業金屬表面處理車間。酸洗鈍化、磷化、造化各種鋼管，對鋼管酸洗加工、防銹處理。 酸洗鈍化、磷化、皂化、除油、除銹、防腐、噴漆、打捆、包裝等。一條龍服務。讓您省心、省錢、給您的滿意。鈍化技術鈍化是化學清洗中zui后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應器等設備經酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。對設備酸洗鈍化處理，各類油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件板材及其設備。磷化技術磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。