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銀川鋼筋剪切生產線優勢：1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力大大提高；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；

班前保養
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保養油量適當，油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好，使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉10min左右，檢查、調整主傳動各部位，做到運轉正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調整液壓系統，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調整冷卻系統，使冷卻液充足，雙金屬帶鋸床哪家好，無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養
(1)經常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統有否噪音、泄漏，鋸刀箱的油不得低于油標上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

3.班后保養
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源、氣源開關。

金屬帶鋸床操作規程工作時：       

       （1）多體鋸割時應選擇合理根數，保證每根都處于被夾緊狀態，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

       （2）堅守崗位隨時觀察發現異常及時回升鋸架或停車。

       （3）平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封面，以防生銹。

       （4）在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意操作。

       （5）更換變速位置時，必須先停機。

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GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。

GB4240龍門臥式鋸床特點：

1、切削速度液壓控制，無極調速

2、導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結構，穩定性高，剛性強

4、鋸切穩定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

雙立柱GS4240數控帶鋸床 全自動數控金屬帶鋸床 40數控鋸床

機床的主要特征：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
3、由于其切削刀具，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的切割刀具。
4、加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機界面支持雙通訊口聯機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構多機聯機網絡。
8、臺達DVP可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。

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