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長沙果殼活性炭注意事項 1、長沙當地果殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、長沙當地踏，以防炭粒破碎，影響質量。 2、長沙當地儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 3、長沙當地防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦設備凈化氣體。 4、長沙當地防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、長沙當地活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。 果殼活性炭在廢水處理中的應用　 由于活性炭對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達到深度凈化的目的。

長沙主營活性炭有：椰殼活性炭、長沙同城果殼活性炭、長沙同城煤質柱狀活性炭、長沙同城木質粉狀活性炭。 傳統的活性炭再生技術除了各自的弊端外通常還有三點共同的缺陷:(1)再生過程中活性炭損失往往較大；(2)再生后活性炭吸附能力會有明顯下降；(3)再生時產生的尾氣會造成空氣的二次污染。因此人們或對傳統的再生技術進行改進或探索全新的再生技術。 使用活性炭注意事項 1.使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂 ，在隨后放置到過濾器中使用時會對水質造成破壞。 2.靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。且更換的時機 不要等它失效以后再更換，如此方可確保活性炭能不斷地把水族箱水質中的有害物質去除。建議每月更換1-2次活性碳 3.活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為“用量多處理水質的效果也相對好。4.定量的活性炭被使用后，在使用初期應該經常觀測水質的變化，并留意觀測結果，以作為多長時間活性炭失效而更換的時間判斷依據。 5.在使用治療魚病的藥劑時，應該暫時將活性炭取出，暫停使用。以免藥物被活性炭吸附而降低治療效果。

長沙活性炭再生技術的發展　　隨著活性炭的應用范圍日趨廣泛活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的活性炭無法回收除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83～0.90元外，還會對環境造成二次污染。因此活性炭的再生具有格外重要的意義。　　 1傳統活性炭再生方法　　1.1熱再生法　　熱再生法是目前應用多工業上成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中根據加熱到不同溫度時有機物的變化一般分為干燥、長沙高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、長沙汽化脫附一部分有機物發生分解反應生成小分子烴脫附出來殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段溫度將達到800～900°C為避免活性炭的氧化一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中往反應釜內通入CO2、長沙CO、長沙H2或水蒸氣等氣體以清理活性炭微孔使其恢復吸附性能活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、長沙應用范圍廣的特點但在再生過程中須外加能源加熱投資及運行費用較高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用經馴化過的細菌解析活性炭上吸附的有機物并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小有的只有幾納米微生物不能進入這樣的孔隙通常認為在再生過程中會發生細胞自溶現象即細胞酶流至胞外而活性炭對酶有吸附作用因此在炭表面形成酶促中心從而促進污染物分解達到再生的目的。生物法簡單易行投資和運行費用較低但所需時間較長受水質和溫度的影響很大。　　 1.3濕式氧化再生法　　在高溫高壓的條件下將處于液相狀態下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C再生時間1h充氧pO20.6MPa加炭量15g加水量300mL。再生效率達到(45±5)％經5次循環再生其再生效率僅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。　

長沙活性炭本品選用優質天然木炭為原料，根據化工行業的不同生產工藝和化工產品的不同化學特性，采用科學方法精制而成。呈黑色粉末狀。 具有物理吸附和化學吸附雙重特性，能選擇吸附液相、長沙當地氣相中大小分子至大分子色素，吸附性能廣泛，吸附力強，達到飽和吸附時不釋放、長沙當地不溶解于強酸堿溶液，過濾速度快。 廣泛應用于化工原料、長沙當地化學試劑、長沙當地油性試劑、長沙當地染料溶劑等生產上的脫色精制、長沙當地除臭提純。且適用于工業廢氣回收、長沙當地空氣凈化及土壤改良。活性炭微孔的孔隙容積一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙數量約為1020個/g全部微孔表面積約為500-1500m2/g，通常以BET法測算，也有稱高達3500-5000 m2/g的。活性炭幾乎95％以上的表面積都在微孔中，因此除了有些大分子進不了外，微孔是決定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容積一般約為0.02-1.0mL/g，表面積 可達幾百平方米，一般只有活性炭總蠶種的約5％。其作用能吸附蒸汽，并能為吸附物提供進入微孔的通道，又能直接吸附較大的分子。　　大孔的孔隙容積一般約為0.2-0.5 mL/g，表面積只約0.5-2 m2/g，其作用一是使吸附質分子快速深入活性炭內部較小的孔隙中去；二是作為催化載體時，催化劑常少量沉淀在微孔內，大都沉淀在大孔和中孔之中。

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