• 
• 
• 
• 
• 

數控鋼筋彎曲中心產品特點：

智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。

加工長度，角度調整簡單容易。

伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。

雙向數控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。

生產效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。

數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：

 1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

工作裝置參數

1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 邊長尺寸（mm）： 1000 mm
3 邊長尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度（度）： 180 o
5 下彎曲角度（度）： - 120 o
6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm
  帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；3）長度及允許偏差a、長度鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。
 4、電控采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現化施工的利器。人機界面（屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業空壓機1臺，隨機工具及說明書1套PLC線路連接是否良好，點加注油，數控立式鋼筋彎曲中心確認正常后方可開機。

設備參數：
組成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
單根鋼筋直徑 φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼） φ5～φ14mm盤條（三級鋼）
雙根鋼筋直徑 φ5～φ8mm盤條（三級鋼） φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼）
箍筋邊長范圍 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
彎曲角度 ±180° ±180° ±180°
牽引速度 75M/min 110M/min 110M/min
彎曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
長度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
總功率（平均耗電） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
產量（參考） 8噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 10噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 15噸/10小時（1名工人）
1800個/小時
機器總重 1.8噸 約3噸 5噸
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm

數控鋼筋彎曲中心的彎曲機是由工業計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。
  所謂數控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及**位移量等息用數控語言記錄在程序單上并經校核的全過程。
數控鋼筋彎曲中心產品
  為了與數控系統的內部程序(系統軟件)及自動編程用的零件源程序相區別把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數控加工程序簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
  彎曲機系統的種類繁多它們使用的數控程序的語言規則和格式也不盡相同編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進行。
  編制程序時編程人員應對圖樣規定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析確定加工方法和加工路線;進行數學計算獲得**軌跡數據;然后按數控機床規定的代碼和程序格式將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)息編制成加工程序并輸入數控系統由數控系統控制機床自動地進行加工。
  理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮以使數控機床能、可靠、地工作。

在搜索引擎搜索 鋼筋彎曲中心性價比高 的信息
在360搜索鋼筋彎曲中心性價比高 的信息
在搜狗搜索鋼筋彎曲中心性價比高 的信息