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松原彈簧鋼板下料廠家
更新時(shí)間:2025-01-04 20:32:46 瀏覽次數(shù):3 公司名稱:聊城 山東中魯金屬制品有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 5000/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 可物流 |
最小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級(jí) | 正品受理質(zhì)量異議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 65Mn |
產(chǎn)品品牌 | 承鋼-敬業(yè)-鞍鋼 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度2-60MM齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國(guó) |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產(chǎn)品型號(hào) | 彈簧鋼板 |
可售賣地 | 全國(guó) |
松原彈簧鋼板下料廠家
山東中魯金屬制品有限公司
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng):
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結(jié)板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強(qiáng)度鋼板:Q345高強(qiáng)板,Q460高強(qiáng)板,Q550高強(qiáng)板,Q690高強(qiáng)板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~!可為用戶切割各種特殊規(guī)格,圖紙加工、
65Mn 機(jī)械性能
直徑(厚度)
d
mm 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 屈服點(diǎn)
σs
Mpa 延伸率
δ
% 斷面收縮率
ψ
% 硬度
HBW
d=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經(jīng)熱處理鋼
≤285
退火鋼
≤229
*的熱處理溫度:正火溫度830°C±30°C;保溫時(shí)間:正火不少于30min,空冷。
? 表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。
?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%( 值)和5%( 值)
?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛(軋)成70~80mm的試樣取樣檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定。
? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時(shí),用原尺寸鋼棒進(jìn)行熱處理。
? 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),可用規(guī)定的塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替
近似對(duì)照表 彈簧鋼
中國(guó) 美國(guó) 俄羅斯 英國(guó)
GB ISC AISI GOST BS EN/BS
65Mn U21652 1066 65Г 080A67
彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn鋼的化學(xué)成分和判定標(biāo)準(zhǔn)及其力學(xué)性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見(jiàn)表1,2。
生產(chǎn)工藝
65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)( R1、R2粗軋+7機(jī)架精軋)軋制─卷取。
轉(zhuǎn)爐冶煉
轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。
轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作,但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧并控制渣厚不大于50 mm。
LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌,精煉結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理喂線后進(jìn)行軟吹,實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。
板坯連鑄
65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產(chǎn)生偏析,連鑄坯容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產(chǎn)生:
1)嚴(yán)格控制中間包澆注溫度,采用低過(guò)熱度澆注鋼水過(guò)熱度控制在15 ~30 ℃。
2)結(jié)晶器采取強(qiáng)冷,使坯殼相對(duì)較厚。
3)采用低拉速,拉速為0.8~1. 1 m/ min。
4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)。
5)二冷配水采用弱冷。
6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣。
熱連軋
彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃,65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃,過(guò)熱度為18 ℃,符合鋼水過(guò)熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求,對(duì)改善板坯質(zhì)量和避免開(kāi)裂有較大的作用。隨機(jī)選取2塊板坯(試樣編號(hào)1,2),進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表。由表4可以看出,板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析,無(wú)裂紋和氣泡,表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過(guò)控制連鑄相關(guān)參數(shù)連鑄坯凝固時(shí)的選分結(jié)晶得到改善。對(duì)板坯橫截面進(jìn)行元素偏析評(píng)價(jià),沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析,僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05,均處于較小范圍內(nèi),而其他部位幾乎沒(méi)有偏析。1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。2)65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護(hù)澆注措施,使用高碳鋼專用保護(hù)渣。3)65Mn鋼板坯在加熱過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度,避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力同時(shí)有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。
彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割