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<克拉瑪依>盛豐管道防腐保溫工程有限公司制定了長期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，奉行“高品質(zhì)、精工藝、重誠信、優(yōu)服務(wù)”的經(jīng)營理念，以打造成為國內(nèi)克拉瑪依3PE防腐鋼管品牌為企業(yè)為目標(biāo)形成了以“熱情、誠懇、感恩、務(wù)實(shí)，”為核心的企業(yè)價(jià)值觀，因彼此認(rèn)同而攜手并進(jìn)，因文化融合而長足發(fā)展。為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司市場定位清晰、技術(shù)不斷創(chuàng)新、管理理念與國際同步。致力于為廣大客戶創(chuàng)造兼具高性價(jià)比與高品質(zhì)服務(wù)的克拉瑪依3PE防腐鋼管產(chǎn)品。<克拉瑪依>盛豐管道防腐保溫工程有限公司愿與您共同努力，為推動克拉瑪依3PE防腐鋼管行業(yè)加速發(fā)展而奮斗！

克拉瑪依防腐保溫鋼管，克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線 　　一、克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 　　1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 　　2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 　　3、除銹后檢測，先目測對有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。 　　二、克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 　　經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進(jìn)行連續(xù)測量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 　　三、克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 　　FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 　　四、克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化 　　赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，采用不同類型的粉末與之相對應(yīng)。 　　五、克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 　　涂層可進(jìn)行自然冷卻，也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場地的目的。 　　六、克拉瑪依環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測 　　在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對涂層做漏點(diǎn)檢測，并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。

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