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除少數(shù)直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)的某些連接外，焊接可廣泛用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的連接們鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法有電弧焊電阻焊等。電弧焊的質(zhì)量比較可靠，是常用的一種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊氣體保護(hù)焊等。鉗壓式聲測管常用于冷彎薄壁型鋼的焊接手工電焊弧由于電焊設(shè)備簡單，使用方便，應(yīng)用廣泛，可用于空間的焊接，特別適用工地安裝焊縫短焊縫和曲折焊縫的焊接。但它生產(chǎn)效率低勞動(dòng)條件差，焊接質(zhì)量在一定程度上受焊工水平的影響。為了經(jīng)濟(jì)合理，要求選擇手工焊條的型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件鋼材的強(qiáng)度相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材適應(yīng)焊條系列。自動(dòng)埋弧焊由于電弧熱量集中，故熔深大，焊縫質(zhì)量均勻，塑性和沖擊韌性都好，因而優(yōu)于手工焊。半自動(dòng)埋弧焊的質(zhì)量介于自動(dòng)焊與手工焊之間。

同時(shí)，樁基聲測管聲測管也可作為事故樁缺陷沖洗和灌漿處理的管道，因此需要采取措施穿透需要灌漿的缺陷部位的管道，樁基聲測管聲測管的主要組成樁基聲測管聲測管主要由底管、中管、接頭管、防塵蓋(密封)四部分組成。一根管常用長度為6米9米12米。根據(jù)樁基深度，可添加多根中管和接頭管。一般來說，一根管（6米）配有一根接頭管，而一根樁基配有2~4個(gè)防塵蓋（大多數(shù)為3個(gè)）。底管是一端封口，一端開口；中管是兩端開口的空心管。樁基聲測管聲測管運(yùn)輸方便汽車、火車、船舶等可用于樁基聲測管聲測管的運(yùn)輸。在裝卸過程中，應(yīng)使用纖維吊帶，并注意輕吊輕放，上方不得有壓重物。在施工和安裝過程中，成品應(yīng)放置在倉庫或棚內(nèi)干燥的地方，不得直接接觸地面。枕木應(yīng)放置在聲學(xué)測量管下方。如果沒有室內(nèi)倉庫，聲學(xué)測量管必須布等有效物體覆蓋聲學(xué)測量管，以避免雨銹影響施工。

樁基聲測管聲測管是橋梁構(gòu)造上能夠滿足檢測樁基的重要組成部分，要求樁基聲測管聲測管具有良好的耐久性。但由于受溫度變化、混凝土收縮與徐變引起的收縮、梁端的旋轉(zhuǎn)等因素引起的樁基聲測管聲測管變化，而且由于它直接承受著車輛荷載的反復(fù)沖擊，是橋梁結(jié)構(gòu)上薄弱也是易于破壞的部分，而維修或更換又十分困難。在實(shí)際運(yùn)營中，樁基聲測管聲測管因質(zhì)量缺陷而出現(xiàn)早期破壞的例子不勝枚舉。因此，在樁基聲測管聲測管施工過程中，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)理。頂管注漿孔操作工藝安裝樁基聲測管聲測管路和注漿設(shè)備注漿一觸頂管變泥漿人工配制一觸變泥漿攙雜一管道一注漿停止，沖洗注漿拆除樁基聲測管聲測管道注漿觸變泥頂管漿宜采納膨潤土配制。需要膨潤土在應(yīng)用前測定其膠質(zhì)價(jià)，測定措施應(yīng)需要相符以下規(guī)定樁基聲測管聲測管將蒸餾水注入直徑25m容量100mI。

因此，樁基聲測管聲測管形成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過系數(shù)可按下式計(jì)算：式中：某界面的聲能透過系數(shù)；界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率發(fā)射和接收換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為聲阻抗率較低，用做樁基聲測管聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重，因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。樁基聲測管聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲率的影響很小，所以，原則上對(duì)管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用聲測管量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。

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