呂梁二次構(gòu)造柱泵實(shí)體大廠 新普機(jī)械制造廠 二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)那么有沒有一種專門澆筑二次結(jié)構(gòu)的機(jī)器呢？是：有。二次構(gòu)造柱澆筑專用上料機(jī)。一時(shí)間二次構(gòu)造柱澆筑專用上料機(jī)成了室內(nèi)施工的。這也促進(jìn)了建筑機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)也越來越正規(guī)，更，能為用戶們提供更多更好的。 二次構(gòu)造柱泵好不好用？當(dāng)然好用了，現(xiàn)在干工程的老板都會(huì)安置上一臺(tái)，因?yàn)橛盟鼇泶蚧液蜐仓炷翆?shí)在太方便了。只要有三個(gè)人就可以施工，可連續(xù)作業(yè)，分分鐘澆筑一根柱子，大大提高工程進(jìn)度和質(zhì)量，真是太值了！隨著科技的發(fā)展，建筑機(jī)械也在不斷的更新?lián)Q代。我們建筑工人在告別了之前肩扛手提的施工作業(yè)方式之后也迎來了機(jī)械化。
新普-機(jī)械竭力為您提供斜式二次構(gòu)造上料機(jī)廠家直銷-規(guī)格來電咨詢! 斜式二次構(gòu)造上料機(jī)廠家直銷-規(guī)格10在料斗中注入清水，按紐開機(jī)泵水清洗。當(dāng)管口流出較清的水后，按紐停機(jī)，卸下輸送軟管并卷起。9卸下噴，并拆開件逐件清洗干凈。 在輸送軟管進(jìn)口注入少量水，或用螺旋泵泵水濕潤(rùn)輸送軟管，然后將管內(nèi)存水逐步從出口排出。排水要干凈，管內(nèi)不得留存余水開啟電源，按起按紐，螺旋泵即開始工作。若轉(zhuǎn)向反了，則按停止按紐停機(jī)。調(diào)整電源及倒順開頭，改變好轉(zhuǎn)向。如反方向便不出料。 關(guān)閉料斗卸料門，向料斗中加水，當(dāng)水加至砼缸直徑2/3高度時(shí)，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸，用1根長(zhǎng)約1m直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。泵送完砼后反泵1～2個(gè)循環(huán)，輸送管中壓力，點(diǎn)按動(dòng)按鈕，使砼缸活塞退至***后點(diǎn)。如向上泵送且有截止閥則須先關(guān)閉，以防止砼倒流。 泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可。 關(guān)閉料斗卸料門，向料斗中加水，當(dāng)水加至砼缸直徑2/3高度時(shí)，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸，用1根長(zhǎng)約1m直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。泵送完砼后反泵1～2個(gè)循環(huán)，輸送管中壓力，點(diǎn)按動(dòng)按鈕，使砼缸活塞退至***后點(diǎn)。如向上泵送且有截止閥則須先關(guān)閉，以防止砼倒流。 斜式二次構(gòu)造上料機(jī)廠家直銷-規(guī)格，接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動(dòng)電機(jī)將清水泵出，以濕潤(rùn)料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機(jī)。接通電源后，先電動(dòng)主電機(jī)，檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查）每班開機(jī)前，先按動(dòng)手油泵數(shù)次向傳動(dòng)部位注油。 不管按動(dòng)搬動(dòng)任何按鈕，一定要等電磁閥泄完壓再進(jìn)行下一步的操作。接通電源后打開電源開關(guān)。先按“油泵啟停”，以啟動(dòng)油泵，再按“泵送啟停”（泵送啟停是控制機(jī)器向外打料動(dòng)作的）。如果需要停泵則先按“泵送啟停”，稍候在按“油泵啟停”即停止工作。 泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看此間隙應(yīng)在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在5mm。 按照使用手冊(cè)中混凝土車載泵保養(yǎng)方法，定期檢查和調(diào)整臂架旋轉(zhuǎn)基座支腿支撐結(jié)構(gòu)減速器等部件。按照使用保養(yǎng)手冊(cè)中相應(yīng)的要求和方法，定期檢查和調(diào)整臂架旋轉(zhuǎn)基座固定螺栓的力矩。按照使用手冊(cè)中混凝土車載泵保養(yǎng)方法和要求，定期檢查泵送系統(tǒng)部分的水箱混凝土缸混凝土輸送管。
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1.本實(shí)用新型是上料機(jī)，屬于上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。 2.自動(dòng)化生產(chǎn)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其他信息技術(shù)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保等目的的綜合性高的生產(chǎn)過程。目前，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，一般采用人工的方式將大量需要轉(zhuǎn)移至下道工序的產(chǎn)品放置在傳送機(jī)構(gòu)上，不僅工作效率低下，而且出錯(cuò)率較高。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供上料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，一般采用人工的方式將大量需要轉(zhuǎn)移至下道工序的產(chǎn)品放置在傳送機(jī)構(gòu)上，不僅工作效率低下，而且出錯(cuò)率較高的問題，本實(shí)用新型取代人工上料，減少人工出錯(cuò)率。 4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：上料機(jī)，包括電箱和固定在電箱上表面的主板，所述電箱一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板，所述主板上側(cè)設(shè)有三桿氣缸，所述主板上表面安裝有用于驅(qū)動(dòng)三桿氣缸移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)模組，所述三桿氣缸活動(dòng)端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭，所述電箱與堆料支撐板相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)。 5.進(jìn)一步地，所述堆料支撐板下表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)豎向布置的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿安裝在支板上表面，所述支板一端與電箱固定連接。 6.進(jìn)一步地，所述支板下邊遠(yuǎn)離電箱的一側(cè)固定有豎向布置的撐桿，所述撐桿下端與地面相接觸。 7.進(jìn)一步地，所述堆料支撐板上表面一側(cè)邊緣處安裝有擋料板，所述擋料板與堆料支撐板垂直布置。 8.進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)面安裝有l(wèi)型板，所述l型板豎直部固定連接有水平布置的托板，所述托板下表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐腿。 9.進(jìn)一步地，所述直線驅(qū)動(dòng)模組一端安裝有豎向布置的滑軌支座，所述滑軌支座下端與主板固定連接。 10.進(jìn)一步地，所述堆料支撐板上表面均勻開設(shè)有若干個(gè)球槽，所述球槽內(nèi)設(shè)有一部分處于球槽外側(cè)的滾珠。 11.本實(shí)用新型的有益效果：將裝滿產(chǎn)品的料盒從托料架上推送至堆料支撐板上，控制堆料支撐板上升至與主板相平齊的位置，再將料盒推送至主板上，直線驅(qū)動(dòng)模組、三桿氣缸與抓取頭共同作用將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至傳送機(jī)構(gòu)上，傳送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品送至下一個(gè)工位，取代人工上料，減少人工出錯(cuò)率。 附圖說明 12.通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯： 13.圖1為本實(shí)用新型上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 14.圖2為本實(shí)用新型上料機(jī)中堆料支撐板、電動(dòng)推桿和支板的裝配示意圖； 15.圖中：1-電箱、2-主板、3-堆料支撐板、4-三桿氣缸、5-擋料板、6-直線驅(qū)動(dòng)模組、7-傳送機(jī)構(gòu)、8-支撐腿、9-托板、10-l型板、11-抓取頭、12-滑軌支座、13-電動(dòng)推桿、14-支板、15-撐桿。 具體實(shí)施方式 16.為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 17.請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：上料機(jī)，包括電箱1和固定在電箱1上表面的主板2，電箱1一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板3，主板2上側(cè)設(shè)有三桿氣缸4，主板2上表面安裝有用于驅(qū)動(dòng)三桿氣缸4移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)模組6，三桿氣缸4活動(dòng)端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭11，電箱1與堆料支撐板3相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)7，將裝滿產(chǎn)品的料盒從托料架上推送至堆料支撐板3上，控制堆料支撐板3上升至與主板2相平齊的位置，再將料盒推送至主板2上，直線驅(qū)動(dòng)模組6、三桿氣缸4與抓取頭11共同作用將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至傳送機(jī)構(gòu)7上，傳送機(jī)構(gòu)7將產(chǎn)品送至下一個(gè)工位，取代人工上料，減少人工出錯(cuò)率。 18.堆料支撐板3下表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)豎向布置的電動(dòng)推桿13，電動(dòng)推桿13安裝在支板14上表面，支板14一端與電箱1固定連接，支板14實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)推桿13的支撐，控制電動(dòng)推桿13伸長(zhǎng)或收縮，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)堆料支撐板3上升或下降，達(dá)到調(diào)整堆料支撐板3高度的目的。 19.支板14下邊遠(yuǎn)離電箱1的一側(cè)固定有豎向布置的撐桿15，撐桿15下端與地面相接觸，在支板14上安裝撐桿15，實(shí)現(xiàn)對(duì)支板14的輔助支撐，提高支板14結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 20.堆料支撐板3上表面一側(cè)邊緣處安裝有擋料板5，擋料板5與堆料支撐板3垂直布置，在堆料支撐板3上安裝擋料板5，起到限制料盒位置的作用，防料盒在推送過程中從堆料支撐板3上掉落。 21.堆料支撐板3上表面均勻開設(shè)有若干個(gè)球槽，球槽內(nèi)設(shè)有一部分處于球槽外側(cè)的滾珠，料盒被推送至堆料支撐板3上時(shí)，料盒帶動(dòng)滾珠在球槽內(nèi)滾動(dòng)，降低推動(dòng)料盒的阻力。 22.傳送機(jī)構(gòu)7一側(cè)面安裝有l(wèi)型板10，l型板10豎直部固定連接有水平布置的托板9，托板9下表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐腿8，支撐腿8、托板9和l型板10實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送機(jī)構(gòu)7的輔助支撐，提高傳送機(jī)構(gòu)7結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 23.直線驅(qū)動(dòng)模組6一端安裝有豎向布置的滑軌支座12，滑軌支座12下端與主板2固定連接，滑軌支座12實(shí)現(xiàn)對(duì)直線驅(qū)動(dòng)模組6的支撐。 24.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所 附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 25.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。 技術(shù)特征： 1.上料機(jī)，包括電箱（1）和固定在電箱（1）上表面的主板（2），其特征在于：所述電箱（1）一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板（3），所述主板（2）上側(cè)設(shè)有三桿氣缸（4），所述主板（2）上表面安裝有用于驅(qū)動(dòng)三桿氣缸（4）移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)模組（6），所述三桿氣缸（4）活動(dòng)端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭（11），所述電箱（1）與堆料支撐板（3）相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述堆料支撐板（3）下表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)豎向布置的電動(dòng)推桿（13），所述電動(dòng)推桿（13）安裝在支板（14）上表面，所述支板（14）一端與電箱（1）固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料機(jī)，其特征在于：所述支板（14）下邊遠(yuǎn)離電箱（1）的一側(cè)固定有豎向布置的撐桿（15），所述撐桿（15）下端與地面相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述堆料支撐板（3）上表面一側(cè)邊緣處安裝有擋料板（5），所述擋料板（5）與堆料支撐板（3）垂直布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)（7）一側(cè)面安裝有l(wèi)型板（10），所述l型板（10）豎直部固定連接有水平布置的托板（9），所述托板（9）下表面對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐腿（8）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述直線驅(qū)動(dòng)模組（6）一端安裝有豎向布置的滑軌支座（12），所述滑軌支座（12）下端與主板（2）固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述堆料支撐板（3）上表面均勻開設(shè)有若干個(gè)球槽，所述球槽內(nèi)設(shè)有一部分處于球槽外側(cè)的滾珠。 技術(shù)總結(jié) 本實(shí)用新型提供上料機(jī)，包括電箱和固定在電箱上表面的主板，所述電箱一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板，所述主板上側(cè)設(shè)有三桿氣缸，所述主板上表面安裝有用于驅(qū)動(dòng)三桿氣缸移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)模組，所述三桿氣缸活動(dòng)端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭，所述電箱與堆料支撐板相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：取代人工上料，減少人工出錯(cuò)率。出錯(cuò)率。出錯(cuò)率。
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