產(chǎn)品詳細(xì)介紹

高壓鍋爐管等承壓用管 20G＃無(wú)縫管、15CrMoG＃無(wú)縫管、12Cr1MoVG無(wú)縫鋼管、10Cr9Mo1VNbN無(wú)縫鋼管、T/P11無(wú)縫鋼管、T/P12無(wú)縫鋼管、T/P22無(wú)縫鋼管、T/P23無(wú)縫鋼管、 T/P5無(wú)縫鋼管、T/P9無(wú)縫鋼管、T/P91無(wú)縫鋼管、T/P92無(wú)縫鋼管、10MoWVNb無(wú)縫鋼管、P265GH無(wú)縫鋼管、P355N無(wú)縫鋼管、13CrMo4-5無(wú)縫鋼管、10CrMo9-10無(wú)縫鋼管、37Mn＃無(wú)縫管、34Mn2V＃無(wú)縫管、30CrMo＃無(wú)縫管 軸承用管 GCr15＃無(wú)縫管、100Cr6無(wú)縫鋼管、52100＃無(wú)縫管、SUJ2無(wú)縫鋼管、GCr15SiMn無(wú)縫鋼管、100CrMnSi6-4無(wú)縫鋼管、GCr18Mo無(wú)縫鋼管、100CrMo7、G20CrNi2Mo＃無(wú)縫管、8620H無(wú)縫鋼管、ASTM無(wú)縫鋼管、A485-1無(wú)縫鋼管

生產(chǎn)工藝 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。 熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

DIN高精度精軋精密鍍鋅鋼管 ???? 工藝簡(jiǎn)介：以DIN高精度精軋精密光亮無(wú)縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對(duì)鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn)：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鍍鋅后鋼管表面光潔度高，鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。 主要用途：汽車(chē)用鋼管、對(duì)鋼管的精度、光潔度、防腐蝕性能有較高要求的用戶。 DIN高精度精軋內(nèi)外精密鍍鋅鋼管 ???? 工藝簡(jiǎn)介：以DIN高精度精軋光亮精密無(wú)縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對(duì)鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn)：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。鍍鋅后鋼管內(nèi)外表面光潔度高，鋼管內(nèi)、外壁防銹、防腐蝕性能好。 主要用途：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間達(dá)240小時(shí)，無(wú)紅色腐蝕物。

無(wú)縫鋼管材質(zhì)校驗(yàn)性能檢查和試驗(yàn)應(yīng)有以下內(nèi)容。 　　(1) 無(wú)縫鋼管在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，如遇到下列情況之一，則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)性的檢查。 　　① 證明書(shū)與到貨無(wú)縫鋼管的爐號(hào)或鋼號(hào)不相符； 　　② 鋼管或標(biāo)牌上沒(méi)有鋼號(hào)、爐號(hào)標(biāo)識(shí)； 　　③ 證明書(shū)上的化學(xué)成分或力學(xué)性能不全時(shí)，要對(duì)所缺項(xiàng)目補(bǔ)做試驗(yàn)。 　　(2) 無(wú)縫鋼管校驗(yàn)性檢查的規(guī)定。 　　① 全部無(wú)縫鋼管應(yīng)逐根測(cè)量管子的外徑、壁厚和長(zhǎng)度，其尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 　　② 全部無(wú)縫鋼管應(yīng)逐根編號(hào)并檢查其硬度； 　　③ 從每批無(wú)縫鋼管中取硬度高和低的各一根，每根制備5個(gè)試樣，其中，拉力試驗(yàn)兩個(gè)，沖擊試驗(yàn)兩個(gè)，壓扁或冷彎試驗(yàn)一個(gè)，試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)遵守 的有關(guān)規(guī)定。 　　④ 從作力學(xué)性能試驗(yàn)的無(wú)縫鋼管或試件上取樣進(jìn)行化學(xué)分析。 　　無(wú)制造廠家的無(wú)損檢測(cè)合格證明時(shí)，應(yīng)逐根進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)檢查；雖有制造廠的無(wú)損檢測(cè)合格證明，但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)抽查10％進(jìn)行檢測(cè)。如仍有不合格者，則應(yīng)逐根進(jìn)行檢查。