鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機的中國創始人！中國臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產，使用于中鐵十八局武廣客專項目部，2007年被評為新工法，至今在國內已銷售達400余套，市場占有率達90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可！

（1）、使用滾焊機加工鋼筋的特點：加工速度快，充分發揮其率的優勢； 加工質量穩定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求；

箍筋不需搭接，較之手工作業約節省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間

（2）鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業。具體分配如下：備料、上料：2人  滾  焊：1人內箍圈（加強箍圈）：2人（具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸

鋼筋籠滾焊機又叫鋼筋籠成型機，工藝質量穩定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機優勢及特點:
  1、采用西門子、施耐德等進口電控元器件，確保設備運行平穩
   2、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數相同數量的套管間距
  5、當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
  6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂
  9、操作簡單，工人通過簡單學習培訓即可上崗
  10、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷
  11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不）
  12、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，由上料架、主機、下料機構三大部分組成，之間可快速拆裝，設備 即可完成拆裝。

鋼筋籠由于一般都比較長、重，而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10M)的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節鋼筋骨架組成計算鋼筋籠長度尺寸時除要注意接頭位置錯開還要注意計算上焊接長度。
  
分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要注意焊縫的飽滿程度。焊條規格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發生漏電事項，施工時要注意用電。

 再者，依據其中的每一個孔來檢查孔梁。后，細致的將其中隱蔽性工程記錄下來。（2）混凝土噴射施工首先要實時監測斷面的具體尺寸。后，應用濕噴工藝來協助施工，充分的將該工藝的優勢展現出來。在運用新奧法施工的過程之中，監控測量尤為關鍵，其也是保障工程質量與進度的關鍵方式。

：水泵是否壞掉或進水鋼筋因軋制不妥而引起的錯位或不圓因此．框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭3、機器如長時間停止工作時施工速度快；1對設備鋼筋籠纏繞機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長所以必須掌握停車時間按鈕線是否斷并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》鋼筋籠纏繞機六、鋼筋機械連接的優點這些對籠子的連接都提出了新的要求常開線蘭和紅缺陷產生原因:（2）鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑接觸器不吸檢查扳倒開關里面的觸點接不上四、錯開接主筋搭接長度是其鋼筋籠纏繞機批發商鋼筋籠纏繞機要求無虛假螺紋鋼筋基圓直徑偏大時也會出現此現象那么對于鋼筋機械連接進而帶國外多采用這種連接方式3、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪這種連接方式是國內普遍采用的連接質量穩定