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涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。防腐用涂塑鋼管的連接方式有哪些呢？1、螺紋連接：套絲應采用自動套絲機，執行現行標準GB/T7306；2、法蘭連接一次安裝法：可現場測量、繪制管道單線加工圖，進行加工涂、襯塑后，再運抵現場安裝；二次安裝法：可現場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆開進行涂、襯塑加工，再運抵現場安裝。防腐用涂塑鋼管3、溝槽連接應優先采用成品溝槽式涂塑管件；溝槽應采用專用滾槽機壓槽，注意溝槽深度應符合相關標準（CJ/T156-2001）.選用廣州榮鋼牌涂塑管。4、承插連接：承插連接，又稱擴口連接。是通過改變管道連接件的密封連接結構，使其從根本上解決管道連接中的滲水難題，擴口連接保證了管連接件與涂塑鋼管的密封連接性。施工操作簡單方便，主要用于穿線管路使用。5、雙金屬焊接：又稱襯頭焊接連接，在鋼管兩端采用特種焊接預制技術，使碳鋼和不銹鋼結合在一起，避免了鋼管在焊接施工時對涂覆層的破壞，是目前涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管。

涂塑鋼管的基管采用熱鍍鋅鋼管、焊管、無縫管、螺旋管經表面處理，加熱后噴、滾、吸、浸、涂各種材質塑粉而成，主要分為內涂塑和內外涂塑兩種，涂層材質一般采用環氧樹脂和聚乙烯，也可根據用戶要求定做加工。 　　1.涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm環氧樹脂涂層附著力為1~3級。 　　2.彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼管進行彎曲，彎曲后不發生裂紋，管體與涂層之間不發生分層現象。 　　3.壓扁性能：公稱通徑大于50mm不超過600mm的涂塑鋼管進行壓扁，壓扁后不發生裂紋，管體與涂層不發生分層現象。 　　4.衛生要求：輸送生活用水，冷熱水的涂塑鋼管的涂層符合GB/T17219的要求。 　　涂塑鋼管應用于給排水、消防噴淋、工業循環水、純凈水、電纜防護等領域，所涉及的行業有民用、建筑、工業、化工、電力、石油、醫藥、海洋、高速公路、地鐵隧道、天然氣、船舶、農業、煤礦等行業，公司產品性能、技術指標均達行業先進水平，可根據客戶需求定做加工，滿足廣大客戶的需要！

內外涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求.涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產品表面。

涂塑鋼管性能特點及用途的總結 　　涂塑管企業一定要看清形勢，保持轉型發展的定力，將“智能制造”列為行業重點任務，這為涂塑管行業轉型升級指明了方向。“涂塑管工業發展智能制造是行業革命性提質增效、提高有效供給水平的一條重要途徑，要積極開展智能制造，促進行業升級發展”。涂塑管業是自動化程度較高的流程型行業之一，智能制造發展基礎好、空間大，是落實《中國制造2025》戰略的重點行業之一。發展智能制造，一方面要加快推進涂塑管制造信息化、數字化與制造技術融合發展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行業推進智能制造新模式行動，總結可推廣、可復制經驗。重點培育流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維4種智能制造新模式的試點示范，總結出涂塑管工業智能制造的發展路徑，企業品種研發、穩定產品質量、柔性化生產組織、成本綜合控制等能力，來滿足客戶多品種、小批量的個性化需求。 　　涂塑鋼管生產步驟大致來說，可以分為以下幾個步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預熱，噴涂，固化，后處理等相關工藝。這里有幾點是需要值得特別說明的是，鋼管進廠檢測是很有必要的，也是很關鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關系到管道能否正常使用，生產出來的產品有消防內外涂塑鋼管，大口徑防腐涂塑管，暖通冷熱循環水管等管道。

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