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5.基本操作
（1）設備操作人員上崗時必須穿戴好勞保防護用品。
（2）開機前檢查相關電路有無異常，確認無誤后合上總開關電源。
（3）按動啟動開關使機器空運行一次，注意觀察銑削電機是否按照箭頭方向運行（如方向相反可調換配電箱內電機線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內，調節定尺擋板確定銑削長度。按動夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無松動。
（4）啟動機器，設備正轉帶動銑削電機將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點限位機器退回初始位置，按動停止按鈕，銑削電機停止運行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設備維護
設備維護之前必須剪切設備總電源。不要使用化學溶解劑清潔設備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉設備的內部原件應該首先得到 的清潔，使用工業吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。

鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達，34mm寬的鋸帶，控制箱，讓操作更加方便容易。這款產品采用了龍門式雙柱式設計結構剛強且具產能。它還采用了大直徑雙主軸設計，當機器進行切削時，鋸切力量能均勻的分布于機器，減低鋸切時所產生的振動，為生產加工提供平順的切削。數控鋸床不僅了工作效率，更能鋸帶壽命，損耗成本。自動化程度更高，真正實現數控。操作人員只需上料，其他操作均可通過觸屏實現。可輸入100組鋸切要求數據（鋸切長度及數），機器自動送料，自動定長，自動切。執行完一組數據，自動開始執行下一組數據，不需人工再次設定，效率大大。使一人多機的值守成為現實。機器的性，耐用度大大，使用壽命可達到20800小時（工作日10年），佳使用時間比同類品牌高出2倍。它同時具有良好的性及度，垂直度:±0.1mm/100mm。建貿鋸床還自帶自動后撤功能。切削完畢后，在鋸頭尚未舉起前，送料虎鉗會自動將材料向后拉2mm遠離切削端面，防止鋸帶刮料件，有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗，二次加工的工作量的同時，建貿機械鋸床的雙柱設計確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度，能使鋸帶壽命30%左右。

二、設備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚，在選取適當的工藝參數后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動力小等優點，是一種具有節材節能的切割設備。

四、機床主要結構

1、 機腳：為組焊件，由鐵板組焊而成，具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺：工作臺上設有螺桿固定槽板，以鎖緊工件實現鋸切，工作臺中間設有一條通槽，供帶鋸條穿過來切割胚件，在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產生的切削力，并保證工作臺的導向。

攀枝花數控鋼筋鋸切套絲生產線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2， 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切不同長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

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