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環氧煤瀝青防腐管產品特點1、本產品的無溶劑型是涂料工業發展的產品，涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經濟、生態、效果、能源的四E原則要求，適用于機械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15％以下，一次成膜可達120微米以上。3、本產品綜合了環氧樹脂和煤瀝青的優良特性，涂層機械強度高，粘結力大，吸水率低，耐化學介質浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環氧涂料既可現場手工施工，又可工廠機械予制加工，施工方法簡便易行，機動靈活，是大眾化產品。5、鐵甲牌液體環氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。 　　烏海環氧煤瀝青防腐鋼管具有防止各種離子穿過漆膜的性能，附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。主要的執行標準SY/T0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

環氧煤瀝青防腐鋼管是防腐鋼管市場的防腐鋼管之一，主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，因為組成環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的環氧煤瀝青底漆和面漆不同，可以分為一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油等防腐鋼管，此類防腐鋼管多是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。 　　烏海環氧煤瀝青防腐鋼管具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

烏海環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9.油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

環氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環氧樹脂的高機械強度、強附著力、耐化學介質性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結合。它具有良好的耐化學性和耐水性。烏海環氧煤防腐鋼管有著廣泛的應用，一般廣泛應用于石油、管道、污水、天然氣等設備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護。環氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進一步增強了涂層的防腐功能。烏海環氧煤防腐鋼管的特點，三種布和四種油具有優異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，韌性好。該產品為“化學反應性”涂料，分為兩組分，a組分為樹脂和引發劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級。嚴禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質量。要求盡快使用，調和漆必須在6小時內用完。未完成的材料應密封存放。

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