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加強級3PE防腐鋼管在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，信陽3pe防腐鋼管具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的與熔結環氧粉末涂層的環氧反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 　　加強級3PE防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

3PE防腐鋼管優點：1、3pe防腐鋼管管道具有＊的密封性長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。3PE防腐鋼管的制造方法：管道三層PE防腐結構：層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為建設提供了強有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！

對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。3pe防腐鋼管適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。3pe防腐鋼管外壁防腐形式3PE防腐一般由3層結構組成：層環氧粉末（FBE＞100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

加強級3PE防腐鋼管標準厚度2.5～3.7mm，相同標準的3PE防腐焊管一般是在一般級的厚度上＋0.5，涂層耐溫性好，可在－40℃~300℃的環境下長期運用。不會發生焚燒及軟化現象；強度高，常溫下通過測驗壓力可達5.5Mpa；流體阻力小，管道不結垢，運送效率；耐酸、堿、鹽的腐蝕，50年之內管路不會生銹。銜接方式多樣，可用螺紋銜接、法蘭銜接及溝槽銜接件銜接、雙金屬焊接銜接，埋地管路可用焊接，運用涂塑焊接技能能夠使涂塑焊管完美焊接起來。3pe防腐鋼管被廣泛運用在建筑職業給排水體系、暖通循環水體系，石油、化工運送管，消防噴淋系統，天然氣、煤氣運送等領域。 　　信陽3pe防腐鋼管在一般環境惡劣情況下，就會呈現嚴峻的腐蝕，然后就會削減鋼管的運用年限，防腐保溫鋼管的運用壽命也是比較長的，一般情況下都是能夠運用30-50年左右，而且正確的安裝和運用也是能夠使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也能夠設置報警體系，主動檢測管網滲漏毛病，準確的常識毛病位置而且也會主動的報警。

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