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環氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環氧樹脂的高機械強度、強附著力、耐化學介質性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結合。它具有良好的耐化學性和耐水性。煙臺環氧煤防腐鋼管有著廣泛的應用，一般廣泛應用于石油、管道、污水、天然氣等設備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護。環氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進一步增強了涂層的防腐功能。煙臺環氧煤防腐鋼管的特點，三種布和四種油具有優異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，韌性好。該產品為“化學反應性”涂料，分為兩組分，a組分為樹脂和引發劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級。嚴禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質量。要求盡快使用，調和漆必須在6小時內用完。未完成的材料應密封存放。

環氧煤瀝青防腐鋼管，主要用于埋地或輸水管道，也適用于各種鋼結構碼頭傳播水閘，煤氣罐，煉油廠，化工設備等。一般的環氧煤瀝青采用雙組分常溫固化成型涂料，在鋼管表面有玻璃絲布，作為加強涂敷而成，還有單不防腐鋼管具有優異的電絕緣性，抗水滲透性，抗雜散電流耐熱，耐溫周邊等優良性能。環氧煤瀝青防腐甲組為黑色乙組為白色液體狀。 　　煙臺環氧煤瀝青防腐鋼管是由環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，由各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑等制成，具有良好的物理性能；機械性能，附著力好，涂膜堅韌；優良的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕能力；成膜后，具有優異的耐腐蝕性，耐酸、堿、鹽和油、水等性能，可在較大的溫度范圍內具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下鋼油，天然氣，給水和給水，熱管的外壁是防腐的。 　　1.煙臺環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐結構是由環氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料；鋼管的表面涂有玻璃布作為增強涂層，以形成防腐層，該防腐層通常用于管道外壁的防腐，一般為0.51.0mm；高密度聚乙烯護套防腐蝕結構是由高密度聚乙烯材料包裹在鋼管外表面上制成的，具有很高的機械強度和優異的耐腐蝕性，可以在運輸，安裝過程中保護鋼管并避免損壞使用中由外部因素引起的。 　　2.運輸時應小心輕放，嚴禁暴力，碰撞和擠壓，以免影響環氧煤焦油防腐鋼管的性能。 　　3.值得注意的是 　　（1）環氧煤焦油瀝青防腐鋼管到達安裝現場后，應及時使用，如果不及時使用，防腐鋼管在放置時必須與地面分開，因此需要用木塊或沙袋進行緩沖；如果長時間不使用，則需要蓋上茅草布，堆放場所應存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源；這是因為環氧煤瀝青含有更多的可溶物質，并且加熱后分子鏈易于加熱，斷裂，因此其溫度穩定性差，并且容易影響環氧煤焦油防腐鋼管的性能。

環氧煤瀝青防腐鋼管技術的發展已成為現代社會不可或缺的一部分。防腐技術可有效延長設備和管道的使用壽命，降低設備故障率，為企業節省大量維護成本。環氧煤瀝青防腐鋼管已成為一種非常流行的防腐技術。 　　煙臺環氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐技術。該技術是將環氧樹脂與煤瀝青混合，涂在鋼管上，高溫固化形成硬保護層，保護鋼管免受腐蝕。 　　環氧煤瀝青防腐鋼管的優點： 　　1、防腐層性能穩定，使用壽命長。 　　2、施工更方便，涂料自然固化，無需加熱設備，可機械化、半機械化或人工施工。 　　3、涂層成本相對較低，環氧煤瀝青（包括運輸、加工、損耗等）的綜合成本低于所有防腐材料。）在相同的除銹條件下，相當于石油瀝青。 　　4、經過20多年的石油工業經驗，從設計到施工，正式制定了一套環氧滲濾液防腐技術標準，表明其技術成熟可靠。 　　煙臺環氧煤瀝青防腐鋼管廣泛應用于海洋、化工、石油、天然氣等行業。例如，在海洋工程中，鋼管需要承受惡劣的海洋環境，如海水和海鹽。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用可有效延長鋼管的使用壽命，降低維護成本；在石油天然氣行業，環氧煤瀝青防腐鋼管可有效防止油氣腐蝕造成的事故，提高人員和設備的性。

環氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果。 　　煙臺環氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規定： 　　1、表面處理。環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達到gb/t 8923的sa 2級，達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80％時，應立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內含水率低于6％，并疏松物質，呈現平整堅實表面。 　　2、配漆。環氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。 　　3、煙臺環氧煤瀝青防腐鋼管生產第三步打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。

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