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礦用涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴涂或吸附食品級環氧粉末涂料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。 　　海北涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂礦用涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。技術參數：涂層材料：PE(改性聚乙烯)或EP(環氧樹脂)通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um EP(環氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um涂覆方式：PE(改性聚乙烯)為熱浸塑EP(環氧樹脂)為內外噴涂產品規格：DN15—DN1200環境溫度：-30℃至120℃連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等。

涂塑鋼管性能特點及用途的總結 　　涂塑管企業一定要看清形勢，保持轉型發展的定力，將“智能制造”列為行業重點任務，這為涂塑管行業轉型升級指明了方向。“涂塑管工業發展智能制造是行業革命性提質增效、提高有效供給水平的一條重要途徑，要積極開展智能制造，促進行業升級發展”。涂塑管業是自動化程度較高的流程型行業之一，智能制造發展基礎好、空間大，是落實《中國制造2025》戰略的重點行業之一。發展智能制造，一方面要加快推進涂塑管制造信息化、數字化與制造技術融合發展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行業推進智能制造新模式行動，總結可推廣、可復制經驗。重點培育流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維4種智能制造新模式的試點示范，總結出涂塑管工業智能制造的發展路徑，企業品種研發、穩定產品質量、柔性化生產組織、成本綜合控制等能力，來滿足客戶多品種、小批量的個性化需求。 　　涂塑鋼管生產步驟大致來說，可以分為以下幾個步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預熱，噴涂，固化，后處理等相關工藝。這里有幾點是需要值得特別說明的是，鋼管進廠檢測是很有必要的，也是很關鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關系到管道能否正常使用，生產出來的產品有消防內外涂塑鋼管，大口徑防腐涂塑管，暖通冷熱循環水管等管道。

涂塑鋼管是一種具有優異防腐性能的管道材料，由內外兩層塑料涂層和鋼管基體組成。內層塑料涂層采用食品級的聚乙烯（PE），外層涂層采用高耐候聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。該涂塑鋼管具有重量輕、安裝方便、成本低廉、使用壽命長等特點。涂塑鋼管適用于城市給水、化工管道、礦山輸送等領域，廣泛應用于自來水、熱水、輸油、化肥、氣體、化工原料、食品工業、真空冷凝、航空航天等領域。涂塑鋼管是將高密度聚乙烯（HDPE）管和熱浸鍍鋅鋼管復合在一起制成的管道產品。其外表面為涂塑層，內部為高密度聚乙烯管，具有防腐、耐磨、耐腐蝕、耐壓、抗老化等優點，同時也具有鋼管的高強度和耐磨性能。涂塑復合鋼管廣泛應用于城市給水、燃氣、化工、電力、通訊、石油、天然氣等領域，特別適用于地下、海底及高海拔等復雜環境下的輸送管道。

涂塑復合鋼管產品是以無縫鋼管和焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級環氧涂料。使用預處理、預熱、內部涂層、流平和后處理工藝制成鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品。 　　海北涂塑鋼管具備鋼管以及塑料管的雙重優點，塑料涂層具有很強的耐化學腐蝕性能，適用于輸送含硫、鈣、鎂及其它的腐蝕介質流體，產品附帶配套法蘭、三通、彎頭等的各種管件，均經過內、外涂塑防腐處理。海北涂塑鋼管需要使用鋼絲刷清理焊縫，將增強板及其它的死角部位的內銹除凈，涂層對于基體的附著力是評價涂層耐侵蝕機能的重要指標，附著力越強的，抗侵蝕性越好，涂層就越耐久，涂塑鋼管的檢驗要求，檢驗冷、暖水管兩個系統的裝接是否正確，一般熱水管為紅色，熱水龍頭開關中間有紅色標識，可通過冷、熱水試驗來驗收。涂塑復合鋼管檢驗水管敷設與電源、燃氣管位置一般間距≥50mm，可用卷尺檢驗，涂塑鋼管在挑選的時候一定要根據不同的液體來選擇不同的口徑，希望大家在選擇的時候也能夠注意這些問題。

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