六相微機繼電保護校驗儀市場價 <牡丹江>天正華意電氣設備有限公司

牡丹江濾油機真空濾油機用途：用于不合格的潤滑油、透平油、柴油、液壓油、白油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。. 300 真空濾油機的主要性能特點：①我公司從日本引進當今世界上 進的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用日本進口高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長(可達十年)，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和聚集分離相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。.主要特點說明：① 過濾系統采用多級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用日本進口濾材，能反復使用，無需頻繁更換，比國產濾材壽命更長，精度更高。②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

牡丹江濾油機進出油口切換注油結束時，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現場過濾系統采用2級過濾:一級過濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質，二級過濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。控制系統 ⑴ 主要電控元件選用國內知名品牌，工控元件保證整機連續正常運行；⑵ 配置出口壓力超壓停機，技術指標達到標準；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；〔6〕 配置過載保護和電機熱繼電器保護；〔7〕 控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護功能；〔9〕 完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；〔10〕 油泵可以根據油位自動排油和停止。真空泵系統 ⑴一級真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數。⑷ 真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。（5）采用紅外光電，自動開啟放氣閥，無須人員調節提供如下技術資料使用說明書；整機電氣原理圖；真空泵說明書；溫控儀說明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說明⑴ 進出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標準合金接頭；⑷ 整機連接部分采用標準螺栓；⑸ 進出油管路設計有裝置，防止突然停機后造成油液倒流；⑹ 全部基礎件均作磷化處理；⑺ 設計為移動式，裝卸方便；⑻ 進出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強軟管；⑼ 整機觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護設計；⒀ 無泄漏，可滿足無泄漏環境的需要；⒂ 運行狀態由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護間隔長；⒅ 低噪音。

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牡丹江濾油機數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑥液位加電磁閥相結合目前國產部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑦可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑧低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

牡丹江濾油機主要說明：① 過濾系統采用多級過濾技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度； 濾芯采用不銹鋼作為初級過濾，可以反復清洗，不影響精度；精濾芯采用高分子化纖制成，精度高可以達到1微米 .②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司 采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。③ 獨特的加熱系統很多濾油機加熱系統都采用碳鋼加熱元件，高密度加熱，集中加熱，這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，單位空間加熱功率過高，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現采用了不銹鋼材料做加熱元件，單位功率只有1W能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。

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牡丹江濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：150L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 150L/min 9000L/h2總功率（KW）96KW3 工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7 工作壓力≤ 0.5MPa8 電源 380V/50HZ(三相四線)9過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 50mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 50mm 14油進出軟管10m 15連續工作時間≥ 200h16平均無故障時間 ≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度：≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

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牡丹江濾油機產品概述過去，一般采用定期投入壓力式濾油機和離心濾油機，以運行油中的雜質和水份，但這兩種設備操作復雜，油料浪費嚴重，濾除水份和雜質的效率太低，不能滿足設備的運行要求。目前用于油過濾裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結構由沉積箱、過濾箱和貯油箱構成。在沉積箱中設有多層分離網，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網時凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外，這些濾油設備設計容量大，體積尺寸也大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現象。若采用DTL系列真空透平油濾油機，不但有效除掉油中的汽、水及雜質，而且能夠自動破乳化。從而達到真正的對變壓器油、開關油、汽輪機透平油進行凈化的效果。三、用途及特點用途:本機主要用于發電機組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質，提高油料品質，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。特點:1、脫除水份能力強，能使渾濁的油變得清澈透明。2、濾除雜質能力強，初濾芯能除去油中的大量雜質，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，可代替油系統清洗裝置使用，使污染嚴重的油系統也能恢復到油控制標準之內。3、自動化程度高，小巧輕便，可靠，操作簡單。4、一機多能是本機的一個重要特征，由于本機在現場使用，并利用原有帶油設備做儲油罐，使熱油循環于本機設備之閭，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工省時確為一舉三得。因此， TH系列真空透平油濾油機是透平油及需要脫除大量水份和實現精密過濾雜質的理想設備。

牡丹江濾油機設備要求：設備為防爆型真空濾油機，防爆等級：dIICT4；移動式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機油中的雜質和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機用途：用于過濾變壓器油、汽輪機油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和低溫處理相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥根據客戶需要設計整機防爆，防爆等級可達dIICT4以上。四.主要特點說明：① 過濾系統采用2級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度； ②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護設備，延長檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質制作的濾芯不但能過濾， 還能對油中的微粒雜質進行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數不同來分離油分子和水分子，從而達到切斷分子鏈來破乳化， 不會出現老化現象。④獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。

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牡丹江濾油機當設備電源線路短路或電流過載時，電源保護原件工作切斷電源設備停止工作，從而達到保護設備；2)、當系統真空度達-0.08時，真空壓力控制器發出信號進油泵開始啟動；3)、當油液溫度達到恒溫控制儀上設置點時，恒溫控制儀發出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；4)、加熱器與進油泵進行連鎖，及只有進油泵運行才能執行加熱；5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進行排油；當真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設備停止排油。6)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當進油量過大，真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥關閉，設備停止進油；當真空分離器內油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁打開供油。7)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達到設置點時整機停止工作并報警；（5）、冷凝、冷卻系統：由冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內有阻滯交換介質的冷卻器進行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內)和干空氣，從而保護真空泵

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牡丹江濾油機 干燥空氣發生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設備在安裝、檢修時提供露點高達-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統的熱油循環、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加、經濟、、環保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結式油水分離、超精過濾的各自優點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到 經濟運行，產生高品質低露點的干燥空氣。并且一體化的設計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數，結構緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，、節能，可靠。?二、工作原理大氣經空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經排水閥排出，空氣進行 次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉， 經過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。

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牡丹江濾油機 三、產品特點◆?獨特的干燥劑快速再生技術采用快速再生技術，干燥空氣發生器運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。◆?成品氣露點低衡量干燥空氣發生器的核心指標為供氣露點，露點越低，代表空氣越干燥。低露點干燥空氣將吸附變壓器內的水份以提高變壓器的絕緣性能。TH系列干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體，?并采用多級過濾系統。由于采用了我公司獨自研發的“強力復合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-40℃以下。◆?過濾系統采用“漸密”過濾技術， 過濾精度為0.01μm，固體顆粒截留率高達99.99％。一級過濾器過濾精度為μm，二級過濾器過精度為0.1μm，三級過濾器過濾精度為0.01μm。◆?徹底拋棄吸附劑加熱再生吸附劑是我公司特制的，采用強力復合分子劑、無熱壓差全自動再生方式，完全無需手動烘烤吸附劑。

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牡丹江濾油機主要說明：① 過濾系統采用多級過濾技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度； 濾芯采用不銹鋼作為初級過濾，可以反復清洗，不影響精度；精濾芯采用高分子化纖制成，精度高可以達到1微米 .②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司 采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。③ 獨特的加熱系統很多濾油機加熱系統都采用碳鋼加熱元件，高密度加熱，集中加熱，這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，單位空間加熱功率過高，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現采用了不銹鋼材料做加熱元件，單位功率只有1W能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。

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牡丹江濾油機加電磁閥相結合目前國產部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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牡丹江濾油機設備要求：設備為防爆型真空濾油機，防爆等級：dIICT4；移動式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機油中的雜質和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機用途：用于過濾變壓器油、汽輪機油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和低溫處理相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥根據客戶需要設計整機防爆，防爆等級可達dIICT4以上。四.主要特點說明：① 過濾系統采用2級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度； ②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護設備，延長檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質制作的濾芯不但能過濾， 還能對油中的微粒雜質進行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數不同來分離油分子和水分子，從而達到切斷分子鏈來破乳化， 不會出現老化現象。④獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。

牡丹江濾油機安裝調試1、將本機進油管接設備要處理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使排油泵轉向與箭頭指向一致。3、點動進油泵應無卡阻和偏心振動現象。4、檢查各油、路應無泄漏。六、操作方法1、先接好進出油管子，再接好電源線，點一下開關，看電機的轉向。2、開啟進油閥，啟動排油泵。3、停機時先停關進油閥，待余油排完后停排油泵，關開關。七、注意事項1、若條件許可，本機的進油口接到儲油箱的點，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機采用了多級過濾，當雜質較多時，應多將油待循環過濾數遍后方可。溫濕度巡檢儀由真彩TFT液晶屏、按鍵、ARM微處理器為核心的主板、主電源、外供變送器電源、智能通道板、大容量FLASH等構成。?可配備不同類型的智能通道板，根據應用要求選擇?內置大容量FLASH，可通過U盤快速將FLASH中的數據轉儲到計算機中。內置的FLASH的容量為64M，8通道時若1秒記錄一次可記錄1040小時，20秒記錄一次可記錄8650天 。快1秒記錄一次所有通道的數據，記錄間隔在1秒-50秒間自由設定，（超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘）。非循環和循環兩種記錄方式。?數字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面?追憶曲線讀數光標功能?測量、顯示、記錄精度±0.05％ FS?可組態8點報警功能二、型號規格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道數 1～24通道?2：通訊接口S0：無通訊接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：儀表電源V0：220V ACV1：24V DC?4：輸出繼電器數量?5：USB：USB接口三、技術規格3.1 顯示?320×234分辨力，視域尺寸103×79（mm）?數字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面共四個基本畫面?基本誤差小于±0.5％F·S，數字顯示范圍-19999~45000?實時曲線記錄間隔1秒~60秒，對應整屏曲線時間300秒~300分?追憶曲線記錄間隔從1秒到50秒連續可設超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘。可選擇循環或非循環兩種記錄方式

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牡丹江濾油機干體式溫度校驗爐采用液晶觸摸顯示屏高性能智能溫控器傳承了多項經典技術的基礎上研發推出的一款測量、顯示、控制、報警、記錄等功能一體的超薄型智能溫控器，可實現對溫度參數的測量于控制，主要參數設置在一個界面內輕松完成，而且設置菜單全部都是中文，客戶還可通過移動設備（如：手機.電腦等）進行操作。具備標準PID，AI人工智慧調節APID等方式，具備自整定自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性。采用具備曲線擬合功能的AI人功智慧算法.能獲得光滑平順的曲線控制效果，儀表帶數據記錄功能，可以顯示實時趨勢，光柱及歷史趨勢，并提供報表形式的記錄數據及報警功能。擁有150M的儲存空間。儲存的數據不僅可以在儀表液晶屏上衣曲線和數值進行回放，也可以通過U盤導出在電腦上做進一步分析處理。

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