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內外涂塑復合鋼管: 　　1.衛生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質； 　　2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離； 　　3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同； 　　4.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境； 　　5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長加熱后的鋼管外壁上。 　　涂塑鋼管基管一般采用鍍鋅鋼管或者焊管，涂層為食品級環氧樹脂以先進的工藝在內、外壁熔融、噴涂或吸附環氧樹脂粉末涂料并經高溫固化的新型復合管材，作為普通自來水管的更新換代產品，它既有鋼管、管件的強度與剛度，又具有塑料水管內壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛生性能好及柔韌性等優點。與內襯鋼/塑復合管材相比：涂塑復合鋼管線性膨脹系數更低、不縮徑、再加上食品級環氧樹脂是一種極性材料，與鋼管的結合力極強，在常溫下長時間不會出現分離、脫落現象，特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳的表現，耐候性更好。

涂塑鋼管的特性：具備防腐蝕，防銹處理的特性。環氧樹脂膠鍍層的螺旋式鋼管是在加工廠生產制造的，內腔十分光潔，摩阻不大。可用以植物油或生活用水管道。并且，能夠在管道的表面涂上明亮的建筑涂料，那樣更美觀大方。并且，與傳統式的易破或易銹蝕的管道對比，涂塑鋼管的使用期可做到二十年之上，這在固定成本層面是非常低的。涂塑鋼管適用-30℃-80℃的通水溫度，并具備優良的耐酸類和耐磨性。合乎生活用水分派機器設備和防護原材料的風險評估規范。供水管道內外表面涂有光潔，美觀大方的自來水管，外型色調可隨意挑選。由于內腔是光潔的，因此能夠避免微生物菌種的生長發育，運輸液體的摩擦阻力小，能夠水流量，而且能夠節約動能。涂塑鋼管的應用范疇非常普遍。鋼管里層或表層的一切有機化學解決均歸屬于涂塑鋼管的范疇。普遍的塑膠鍍層鋼管是高壓聚乙烯，環氧樹脂膠和別的建筑涂料。生產加工過的鋼管比之前的管身具備更長的使用期。一般，它能夠應用很多年。可是，涂塑鋼管會更改初始管身的特點，因而在鋪裝時要當心。與空調銅管，鍍鋅管，不銹鋼鋼管等對比，更具有成本效益。因而，現如今，不但應用了家中供電管道。除此之外，它也是大城市中的市政工程管道。比如，做為燃氣和原油管道，涂塑鋼管既具備以往的鋼管強度，又更輕便，管道摩擦阻力較小，水流量更快。因而，它關鍵適用生活用水供貨管道，海面管道，冷卻循環水管道，有機化學管道，地底管道和造船業管道。

涂塑復合鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材，內外壁涂敷環氧樹脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、、無輻射的綠色環保管材，應用于各種流體輸送。基管為直縫焊接鋼管應符合GB/T3091-2008對基管的要求；基管為無縫鋼管的應符合GB/T8163-2008對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T5037-2000對基管的要求。 　　涂塑鋼管該產品有以下幾大優點: 　　1、保留了傳統金屬管材的鋼度及強度，遠遠優于塑料管、鋁塑管； 　　2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點，外壁更加美觀豪華； 　　3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高；適用溫度更寬-30℃～100℃； 　　4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力； 　　5、與管件連接部位熱膨脹系數差小，更可靠； 　　6、價格性能比合理，綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。孔網鋼帶中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內外層的PE有機結合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復合問題，但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由于鋼帶上孔網的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度，高壓工作條件下，容易出現管材局部爆裂。

涂塑鋼管又稱塑料管道是以鋼管為基礎，通過噴涂、卷、浸泡、抽吸工藝，將塑料防腐層焊接在鋼管(下管)內表面或在內外表面焊接塑料防腐層的鋼復合鋼管。涂塑鋼管具有優良的耐蝕性和較小的摩擦阻力。一、涂塑鋼管的特性涂塑鋼管是使用改性聚乙烯(PE)的熱浸膠或環氧樹脂(EP)內外涂層的產品，耐蝕性好。同時，涂層本身具有良好的電氣絕緣性，不會引起電氣腐蝕。吸收率低，機械強度高，摩擦系數小，可以達到長期使用的目的。另外，還可以有效植物根及土壤環境應力的破壞等。方便的連接，方便的維護。二、涂塑鋼管的優點1、能適應掩埋和潮濕的環境，能承受高溫和非常低的溫度。2、抗干擾能力強，用電纜套管涂抹塑料管道可以有效地阻斷外界信號干擾。3、壓力強度好，壓力達到6Mpa。4、絕緣性能好，電線保護管不會發生漏電現象。5、無毛刺、管壁光滑，施工時適合穿電線或電纜。三、涂塑鋼管的檢測方法1、形狀檢查：目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果符合5.1規定。2、厚度測量：在涂塑鋼管兩端取兩個長度不同的橫截面，在每個橫截面用電磁測厚儀測量與原州正交的4點涂層厚度，測試結果應符合5.4的規定。3、針孔實驗：管段試件長度約為1000 mm，用火花泄漏器在指定實驗電壓下檢查鋼管涂層，涂層厚度在0.4 mm以下，實驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，實驗電壓為2000 V。檢查是否發生火花，實驗結果應符合規定。