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加強級3PE防腐鋼管標準厚度2.5～3.7mm，相同標準的3PE防腐焊管一般是在一般級的厚度上＋0.5，涂層耐溫性好，可在－40℃~300℃的環境下長期運用。不會發生焚燒及軟化現象；強度高，常溫下通過測驗壓力可達5.5Mpa；流體阻力小，管道不結垢，運送效率；耐酸、堿、鹽的腐蝕，50年之內管路不會生銹。銜接方式多樣，可用螺紋銜接、法蘭銜接及溝槽銜接件銜接、雙金屬焊接銜接，埋地管路可用焊接，運用涂塑焊接技能能夠使涂塑焊管完美焊接起來。3pe防腐鋼管被廣泛運用在建筑職業給排水體系、暖通循環水體系，石油、化工運送管，消防噴淋系統，天然氣、煤氣運送等領域。 　　濟寧3pe防腐鋼管在一般環境惡劣情況下，就會呈現嚴峻的腐蝕，然后就會削減鋼管的運用年限，防腐保溫鋼管的運用壽命也是比較長的，一般情況下都是能夠運用30-50年左右，而且正確的安裝和運用也是能夠使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也能夠設置報警體系，主動檢測管網滲漏毛病，準確的常識毛病位置而且也會主動的報警。

3PE防腐鋼管是指在鋼管表面涂覆三層聚乙烯（3PE）防腐層的鋼管。濟寧3pe防腐鋼管層結構分為三層，各層材料獨立起作用，共同為鋼管提供良好的抗腐蝕性能。這種防腐處理方法主要應用于地下輸送水、燃氣、石油和其他工業用管道。 　　濟寧3PE防腐鋼管層的三層結構如下： 　　底層：環氧粉末（FBE）層。環氧粉末層緊密附著在鋼管表面，起到密封作用，防止水、氧氣和其他化學物質侵入鋼管，具有良好的耐腐蝕性。 　　中間層：聚酰胺（PA）或聚烯烴（AD）層。這一層的主要功能是提供機械保護，提高防腐層的耐磨損性和抗沖擊性能，延長鋼管使用壽命。 　　外層：聚乙烯（PE）層。聚乙烯層具有優異的耐候性和耐化學腐蝕性，可以有效防止陽光紫外線、酸雨等對鋼管的腐蝕，提高防腐層的整體性能。

3pe防腐鋼管由于聚乙烯具有高分子量、高力學性能、不吸水、抗老化等特點，是穩定性好的物質，因此其防腐層克服了石油瀝青、煤焦油瓷漆防腐層耐溫性差、機械強度低的缺點；同時克服了單層環氧粉末防腐層吸水率高、不耐沖擊、抗外界機械損傷能力差的不足。由于環氧底層的采用，該防腐層又克服了聚乙烯膠黏帶和兩層聚乙烯防腐層黏結性能差的缺陷。由于三層PE防腐層克服了上述各種防腐層的缺點，具有良好的物理化學性能、電絕緣性能、防水和耐化學侵蝕性能以及優良的強度、抗沖擊等性能。因此，它是當今防腐層中理想的長效地下管道防腐方案。 　　濟寧3PE防腐鋼管層的原材料均為合成材料，具有嚴格的規范和質量要求，使得原材料的內在質量可以得到有效控制。同時，3PE防腐方案已形成嚴謹的標準體系，其涂覆工藝從預熱、拋丸除銹到涂覆有完整的機械工裝，產品的檢驗、管端打磨都有標準規范，從而確保了產品質量穩定。

3PE防腐鋼管的應用優勢3pe防腐鋼管就其字面上的意思，就是具有三層防腐蝕性PE鋼管道，3pe防腐鋼管是現今運用比較廣泛，一種防腐性比較高的鋼管道。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3pe防腐鋼管管道具有密封性長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命長。防腐鋼管在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低(低于0.01％)。同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。3PE防腐鋼管自從運用在天然氣管道上使用以來，有效的減少了腐蝕損失，3PE防腐鋼管不但可以減少損失，還具有耐蝕。把3PE防腐鋼管在海陸空交通工具，油、氣、水輸送管道、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。

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