耐磨鋼板是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發展起來的，它們一般采用軋后直接淬火并回火，或實行控 軋、控冷工藝進行強化，可節約能源，且合金元素含量低，價格較便宜，但硬度高，耐磨，工藝性能尚可 ，由于具有了這些優點使這類耐磨鋼板很受用戶歡迎。耐磨鋼板由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時 具有很強的加工硬化能力，同時兼有良好的韌性和塑性，以及生產工藝易于掌握等優點，因此，它仍然是 耐磨鋼中用量的一種(尤其是在礦山等部門)。近幾十年來，低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快，由 于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，受到用 戶的歡迎。

耐磨鋼板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質，雖然在煉鋼時盡力設法去除，但仍不可避免會有一些物質從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。RAEX300/400/450/500/600鋼材冷成型的 厚度是20MM。成型溫度 不低于+20℃， 不低于+200℃。由于RAEX鋼的硬度高，因此需要的彎曲力、反彈力和彎曲半徑比傳統結構鋼要高。彎曲厚度超過超過20MM的RAEX鋼或RAEX500冷成型前，鋼板時始終要求進行預熱，建議成型溫度在150-200℃之間。預熱會改善鋼板的變形，并確保彎曲成功。成型應使用性能良好的技術和工具。磨損的工具、潤滑不足、鋼板表面的缺陷以及切割邊緣的毛刺將會影響成型質量，建議使用允許的 彎曲半徑。鋼板應單道彎曲至極曲率，以避免在作業過程中發生反彈。彎曲表面的潤滑會減少摩擦。成功彎板和彎曲的基礎要求就是在開始作業前，存放在冷卻環境下的鋼板應先徹底預熱至室溫+20℃。所有淬火鋼板和薄板成型時都必須特別小心謹慎。HARDOX悍達耐磨鋼板按硬度等級分為:HARDOX悍達400、HARDOX悍達450、HARDOX悍達500、HARDOX悍達550、HARDOX悍達600和HARDOX悍達HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的HARDOX悍達鋼板。

耐磨板用途：1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。8）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用600HiTuf系列耐磨鋼板。9）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等