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型號： GLJ-3000(按基本型配置)
加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機：Y90L-4 功率4kw
小車電機：Y90L-4 功率1.5kw
整機重量：3500kg
外形尺寸：主機 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16M*4

鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。 

主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。
鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用鐵輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動鐵輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。
用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機是可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產(chǎn)權的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。一般常用的鋼筋籠滾焊機常用的是2米，標配在12米長，長度可定制（3米內的在移動盤端加長，超3米在移動盤和固定盤兩端各加長），需要和二保焊和彎弧機配套使用，可送模板三套、二保焊和鋼筋彎弧機各一臺。購買時，需要提供鋼筋籠的圖紙；鋼筋籠滾焊機可配自動焊機器臂。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)加速了我國的橋梁數(shù)控鋼筋籠滾焊機 高鐵的建造速度，現(xiàn)在馬上就要進入寒冷的冬季，此設備在我國已經(jīng)被多個單位投入使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機 什么品牌瑞科得到了橋梁、高鐵、高速建造者的親賴。鋼筋籠滾焊機也被人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是指數(shù)控鋼筋籠滾焊機數(shù)控鋼筋籠滾焊機

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