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鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。鋼筋籠繞筋機原理：鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。

鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，解決了鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè)，建貿(mào)鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)。繞筋機特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護工作，鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一，我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規(guī)程，不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害，我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護工作？接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護工作。1.在操作鋼筋籠滾焊機之前檢查電氣接線是否有異常老化、裸露現(xiàn)象，如有需要及時的更換，檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。2.鋼筋籠滾焊機在正常工作之前我們應(yīng)該進行試運行15分鐘，在試運行的過程中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響，檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài)，檢查無誤后即可正常運行工作。3.在鋼筋籠滾焊機工作的過程中我們應(yīng)該及時的觀察運行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。4.在使用玩鋼筋籠滾焊機我們應(yīng)該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證鋼筋籠滾焊機的正常運行。繞筋機

數(shù)控鋼筋彎箍機 繞筋機的適用要求是怎樣的，對于具體的適用要求，作為濟南數(shù)控彎箍機訂制廠商，具體的要求讓小編帶大家共同了解一下！ 數(shù)控鋼筋彎箍機針對生產(chǎn)加工鋼筋的的工作擁有很高的效率，數(shù)控鋼筋彎箍機可彎制各種各樣樣子的鋼筋加工專業(yè)設(shè)備，機用戶可另外彎制雙筋，生產(chǎn)制造效率高，調(diào)節(jié)簡單，備受客戶的親睞。選用智能控制系統(tǒng)，能夠生產(chǎn)加工多種多樣規(guī)格多種多樣規(guī)格型號的正方形，矩形框，棱形、不規(guī)則圖形等，另外具備調(diào)直作用，一機要用。 數(shù)控鋼筋彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕，適用好、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。 數(shù)控鋼筋彎箍機可彎制各種各樣樣子的鋼筋加工專業(yè)設(shè)備，機用戶可另外彎制雙筋，生產(chǎn)制造效率高，調(diào)節(jié)簡單，備受客戶的親睞。數(shù)控鋼筋彎箍機選用好的電腦計算機控制，數(shù)控鋼筋彎箍機全自動迅速進行鋼筋矯直、定尺、彎箍、斷開。

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