汕尾EM2高品質高速鋼圓鋼品牌

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，多種規格可選。從高速鋼的主要用途為制作切削工具看，切削能力當屬其重要的性能，而對切削能力起主要作用的則是以下3項性能：1.高溫下的抗軟化能力---紅硬性和高溫硬度；2.切削時與工件接觸的刀具部分的抗磨損能力，即耐磨性；3.工具強度與塑性的結合，即良好的韌性。可見這些主要與鋼的二次硬化回火之后的性能有關。另外，高速鋼相關的工藝性能也很重要，不容忽視。作用：高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型高速鋼，光圓，汕尾精板，薄板，淬火料，多種規格可選。規格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復雜的鋼種含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%）和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，淬火料，多種規格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說法，就是以材料來加工速度命名，在以前還沒有高速高的時候做一些工具，比如車刀啊，銑刀啊，這些是用T10A這個高碳鋼這個材料來做的，當時T10A由于它這個材料的一個特性，在這里哈，它的速度比較慢，那通常每一分鐘都在十米以下，而高速上出現以后，它的切削速度可以達到每分鐘30米，所以說，根據當時的一個高速切削能力的一個特點，取名為高速鋼，因為它的速度比較快，所以說叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優良的抗回火軟化性。生產制造方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，多種規格可選。高性能高速鋼是通過調整基本化學成份和添加其它合金元素，使期性能比普通高速鋼提高一步，可用于切削高強度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。主要有以下幾種：1.高碳高速鋼：高碳高速碳鋼的質量分數提高到0.9%-1.05%，使鋼中的合金元素合部形成碳化物，從而提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。但其強度和韌性略有下降。2.高釩高速鋼:高釩高速鋼釩的質量分數提高到3%-5%。由于碳化釩的增加，從面提高了鋼的耐磨性，一般用于切削高強度鋼。但這種鋼的刃磨比普通高速鋼困難。3.鈷高速鋼:鈷高速鋼是在高速鋼中加入鈷，可提高高速鋼高溫硬度和抗氧化能力。因此可以提高切削速度。其應用廣泛的牌號是M42，它的綜合性能好，硬度高，可磨削性也好。可用于切削高溫合金、不銹鋼等難加工材料。4.鋁高速鋼：鋁高速鋼是我國獨創的新鋼種。在高速鋼中加入少量的鋁，可提高鋼的耐熱性和耐磨性，還可防止高碳引起的強度和韌性下降。鋁高速鋼的性能接近國外鈷高速鋼M42，價格也便宜得多。但鋁高速鋼的淬火溫度較窄，氧化脫碳傾向嚴重，因此，需要嚴格掌握熱處理工藝。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，淬火料，多種規格可選。高速鋼它為什么叫高速鋼，也有人叫它鋒鋼或白鋼，但是我們大部分的人都叫他高速鋼，在高速剛出現之前，一般是用那個碳素工具鋼來做一些工具，刀具是切削的速度非常低不能達到切削發紅的地步，那后來出現了高速干，它切削的速度提高了產能，切削溫度也達到了500至600度，它的硬度也達到了60度HRC以上，這就是高速鋼主要的特性紅硬性，那切在環境較暗的情況下可以看到發出的紅光，因此，這個革命性的進步，被冠以高速鋼，但后來證明硬質合金或陶瓷合金的刀具出現后，切削速度又上了一個臺階，比高速鋼還要快。

汕尾天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸汕尾鋼材，冷軋板，汕尾精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，汕尾高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。汕尾特殊用途高速鋼:1、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼，B201硬度和韌性較好，適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼；B212硬度很高，可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。2、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具，不宜承受較大的沖擊。3、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼，強度、硬度、韌性與M42相當，可作為含鈷高速鋼替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。粉末冶金高速鋼:1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具，也可用來制造精密刀具。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，多種規格可選。粉末冶金高速鋼具有 的韌性和機加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細小和各向同性同質等特點，因而得到了廣泛的應用。可用作加工鈦和鋁合金等有色金屬的刀具，用作加工齒輪的銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，也可用作側面銑刀、成型銑刀和拉刀，還常用于麻花鉆、機用絲錐、鉸刀等；在鋸條行業粉末冶金高速鋼用作帶鋸雙金屬鋼帶，還用作精密沖切工具及沖頭沖模和其他模具。粉末冶金高速鋼一般是普通高速鋼價格的4～8倍，所以通常用于制造精密復雜刀具或數控機床用刀具。粉末冶金高速鋼制造的切削刀具性能優于普通高速鋼，使用壽命高于普通高速鋼（一般為2~3倍），在沖擊負荷大的切削加工場合可替代硬質合金刀具，粉末冶金高速鋼在工具行業的應用前景十分看好，越來越受到人們的關注。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型高速鋼，汕尾光圓，精板，汕尾薄板，淬火料，多種規格可選。汕尾高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。特點:高硬度、高耐磨性和高耐熱性

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，多種規格可選。高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當刀具的壽命不變時，切削速度可提高20%～30%，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%～20%，因而切削加工效率一般可提高50%～。生產實踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%～50%，進給量提高10%～20%，并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時，由于摩擦因數降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%～40%，大大減少刀具的崩刃現象。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型汕尾高速鋼，光圓，精板，汕尾薄板，淬火料，多種規格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多，鋼號成分各異，性能相對差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質量分數），尺寸2~20μm），它們對鋼的性能產生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱，仍能保持細晶粒（9~10級晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。