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<三亞>天正華意電氣設備有限公司

三亞濾油機變壓器油再生機技術說明青島天正華意電氣設備有限公司一、概述：TH-10再生機主要用于輕度變質的變壓器油、液壓油再生、 及大的固體雜質的特精過濾，尤其是普通濾油機無法處理的變壓器油。是常規過濾機的換代產品。對于只需濾除機械雜質的場合，該機比真空濾油機更靈活、方便、成本低、且精度高，比普通壓力式過濾機用途廣、壽命長， 不需要更換濾紙，過濾精度高且穩定。因此，TH-系列再生機廣泛適用于電力、制造、汽車、鐵路、冶金、軋鋼、航空、工礦等，對液壓油、透平油、機械油、壓縮機油、錠子油、絕緣油，及一切具有潤滑功能的液體油作深層過濾。二、用途及特點用途:本機能快速、有效除去油液中的雜質和顏色變清，提高油料品質，保證機械設備潤滑系統正常工作，延長設備的維修周期。特點:1、濾除雜質能力強，初濾芯能除去油中的大顆粒雜質， 2、再生好，顏色可靠，操作簡單。3、 因此，TH-10再生機特別適合于需要把輕度變質的油過濾雜質的場所。三、工作原理工作流程:進 油 → 初 濾 出 油 ← 再生罐 ←排油泵污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，油在再生機中得到緩流、卸荷； 再經多層硅膠床，通過油品的自重壓力后通過精濾器，濾去細微固體雜質，實現再生潔凈油。

三亞濾油機加熱系統 ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統，化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統 ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。真空分離系統 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

三亞濾油機加熱系統 ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動， 限度延長電器使用壽命。⑹ 優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統， 化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統 ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到 標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。真空分離系統 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

三亞濾油機當設備電源線路短路或電流過載時，電源保護原件工作切斷電源設備停止工作，從而達到保護設備；2)、當系統真空度達-0.08時，真空壓力控制器發出信號進油泵開始啟動；3)、當油液溫度達到恒溫控制儀上設置點時，恒溫控制儀發出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；4)、加熱器與進油泵進行連鎖，及只有進油泵運行才能執行加熱；5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進行排油；當真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設備停止排油。6)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當進油量過大，真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥關閉，設備停止進油；當真空分離器內油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁打開供油。7)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達到設置點時整機停止工作并報警；（5）、冷凝、冷卻系統：由冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內有阻滯交換介質的冷卻器進行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內)和干空氣，從而保護真空泵

三亞濾油機天正華意電氣密封檢測儀采用觸摸屏＋plc的工作方式進行，設備可設定試驗壓力，保壓時間與壓降壓力，通過觸摸屏進行壓力的控制，試驗完畢可自動進行聲光報警提示。二、設備特點 1、核心傳感器、調壓閥、電磁閥等選用優質設備，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。2、技術先進，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，系數高，壽命長、便于維護。4、時間可以在0-999sec內任意調節。5、保壓時間、恒壓時間等任意可調。6、整個測試過程提示。如升壓過程，恒壓過程，保壓過程7、可以通過專用的數據采集軟件來設定各項技術參數，并且整個試驗過程無需人工干預，一次設定即可。數據采集軟件軟件可以實時的現實壓力曲線，打印報告，并且可以自動保存excel數據。

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