• 
• 
• 
• 
• 

產品細節圖

施工工藝： 1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 6、養護 （1）灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 （2）冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 參考用量： 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。 包裝儲運： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 灌漿小知識： 支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少mm，模板必須支設嚴密穩固，以防松動漏漿。二次灌漿料的攪拌按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為～分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時應符合下列要求二次灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從側同時進行灌漿。

公司實力

一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產生裂紋，導致套筒內支座板與灌漿料之間不密貼，強度發展慢，耐久性差，自身抗化學和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強度低、泌水嚴重等現象，灌后甚至出現殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進行研究，通過兩種水泥復配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優化措施開展對灌漿料工作性和強度的影響研究，在確定理想的配合比基礎上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，并從工作性、強度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進行研究。

  隨著社會的發展人們對的要求逐漸提高，也就提高了對灌漿質量的要求，包括提高水泥基灌漿料的強度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進廠(場)時，應按照規范要求，抽取灌漿套筒檢驗其外觀質量、標識和尺寸偏差，檢驗結果應符合有關規定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗收應符合現行《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》(JGJ355)和其他有關標準的規定，灌漿施工應按照關鍵施工工序進行質量控制。

  3.施工單位應當對灌漿施工的操作人員組織開展職業技能培訓和考核，取得合格后，方可進行灌漿作業。

  4.灌漿施工前，應按照規定對進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中，當更換鋼筋生產企業，或同生產企業生產的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應再次進行工藝檢驗。

  以上就是套筒灌漿料是什么及套筒灌漿料的施工方法的小科普，如果還有什么不清楚的地方，歡迎大家繼續關注我們平臺的其它相關資

在搜索引擎搜索 環氧樹脂灌漿料送貨上門 的信息
在360搜索環氧樹脂灌漿料送貨上門 的信息
在搜狗搜索環氧樹脂灌漿料送貨上門 的信息