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丹東水泥煙囪維施工措施：先搭設腳手架到煙囪頂口位置在搭設的過程中及時地將腳手架通過緊固連接到井架和煙囪上。待鋼煙囪吊裝完成后腳手架從煙囪頂口位置隨土建施工交替向上搭設。利用東、西兩側的井架固定鋼煙囪同時應增設井架纜風。待井架搭設在井架頂部對稱安裝拔桿作為吊裝鋼煙囪和施工材料垂直運輸。水泥煙囪維修抱箍豎筋加固?1、煙囪原用，×，的扁鋼制作包箍和豎筋，包箍和豎筋經過多年腐蝕，進行加固除銹防腐，加固焊接時焊縫應平均，不出現漏焊、假焊。焊接作業時 濕度不大于90％，施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量，嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭，鐵塊等雜物。?2、抱箍和豎筋連接處全部為滿焊。

丹東煙囪維修公司煙囪加固工程案例分享一、工程概況2007年7月，我公司承建青島發電廠5＃機（1×600MW）擴建工程雙鋼內筒煙囪。該工程外筒為235m高的鋼筋混凝土結構，＋0.10處外直徑26.00m，壁厚700mm標高235m處內直徑12.1m壁厚350mm。質量標準：煙囪主體工程依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評定規程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005規范進行質量驗收，要求施工工藝質量優良，外筒達到清水混凝土標準。二、施工準備模板選用定制鋼模板及優質鍍膜竹膠模板。水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，石子選用20-40mm堅硬致密青石子，砂子采用不含金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫化物產地在舒城的優質中粗黃砂，材料經過檢驗合格后方可提出配合比。三、施工工藝1. 主體作業方案煙囪筒身采用液壓滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用滿堂腳手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液壓滑框翻模施工。30m以上采用物料機將混凝土輸送到平臺上進行對稱澆筑。所有筒身定型鋼模，規格為：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周長分成20等分，在＋0.1處將整個圓周分成20等份，每等分安裝6塊1.5m×0.65m的鋼模和其他型號的模板相配合組成，當收分到一定高度時先抽掉小型號模板，然后用一塊1.5m×0.4m的鋼模換掉一塊1.5m×0.65m的鋼模，以此方法類推，這樣就保證了對拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等間距均勻排列，豎向模板上下對齊。對拉螺栓桿眼分布均勻規則，補螺栓洞前先把外露的穿墻管割除并用錐型砂輪頭向外筒壁內打磨兩公分，所用補洞的砂漿用白水泥、普通水泥加入107膠配置，顏色要與筒壁混凝土顏色一致，不得有色差，補完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一樣光滑，若達不到即用細砂紙打磨平整，色澤達到和混凝土一致。2. 主要施工工藝流程煙囪筒身采用液壓滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液壓滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模為程）、二、三節模板混凝土澆注完→將施工平臺一模板高度→綁扎第四節模板高度的環向鋼筋→拆第二節模板翻上去立第四節模板→澆筑第四節混凝土→再平臺完成下一個循環

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