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環模滾壓成型方式生產的東營成型顆粒燃料為顆粒狀，直徑大約在6～12mm，長度大約在20～40mm，不用電加熱。物料水分可放寬至18%，原料粒徑要求小于1mm。該方式主要用于大型木材加工區木屑加工或造紙廠秸稈碎屑的加工。東營生物質顆粒燃料達到什么標準為佳呢？我國目前沒有專門的生物質成型燃料的標準，一般工業鍋爐主要采用直徑為8～10mm、長度為25～35mm以木質為主的生物質顆粒作為燃料，主要技術指標為直徑6～12mm，長度為直徑的2～4倍，堆積密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值大于16MJ/kg。生物質顆粒的成型密度是一個很重要的指標，它關系著燃燒過程中的熱效率，也關系著是否符合工業鍋爐節能降耗的發展要求。眾所周知，燃煤工業消耗了我國很多的煤炭，同樣是環境惡化的污染源，所以盡可能的開發使用清潔能源，是目前實現節能減排目標的主要手段。東營生物質燃料在工業鍋爐中的應用

東營生物質顆粒燃料是由木材、谷殼、秸稈等農林廢物通過破碎、粉碎、烘干、壓縮成型制成的環保新能源燃料。東營生物質顆粒中含有大量的植物纖維和有機物，在才開始燃燒時，由于沒有足夠的氧氣，會釋放出許多燃燒不充分的碳，因此形成了肉眼可見的煙。但是在東營顆粒燃燒一段時間后，通過引風系統將空氣導入，與燃燒不充分的煙氣（C、CO等混合物）進行二次燃燒，從而呈現出極大的火力，和無煙無味的燃燒情景。眼下正值煙葉采收、烤房烘烤時節。作為我市的煙葉產業大鄉，喻家坳鄉首次引進生物質烤煙爐進行試點并取得成功，降低了煙葉的烘烤生產成本，助力了煙葉產業發展，同時也保護了環境。采用的燃料是以煙稈、秸稈、木屑等環保材料加工而成相比傳統燃料煤炭這種新型顆粒燃料不僅易于存放干凈衛生、引火快而且更加節能環保還能提高烘烤的煙葉品質

直接燃燒是比較常見的方式，燃燒系統幾乎利用了各種形式的東營生物顆粒燃料。而它們的燃燒過程相當，一般分為4個過程：一、東營生物質顆粒燃料中水的蒸發過程，一般是經過了很多年干燥的木材，細胞結構中還是會含有15%-20%的水。二、煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發的焦油。三、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，可以產生高溫分解物的噴射。四、木材中的剩余物在燃燒的時候，在東營顆粒燃料完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉變為灰燼。

東營顆粒燃料的優勢：隨著化石能源價格的不斷攀升，東營生物質能的利用價值越來越高，除傳統的薪柴、秸稈、蔗渣外，專門作為燃料的高產植物也不斷培育成功。木質廢料或植物燃料作為鍋爐燃料，替代燃煤或燃油，不僅節約不可再生的化石能源和企業能耗成本，而且由于木質廢料中幾乎不含硫，對環境的污染更小 。它具有以下優勢：（1）生物質燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。（2） 東營顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%（3）..不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。（4） 生物質燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。（5） 由于東營生物質燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。（6） 生物質燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。（7）東營生物質燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。（8） 東營顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。（9） 生物質燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會，工業反哺農業的急先鋒。

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