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更新時(shí)間:2025-02-02 23:16:49 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:聊城 億錦天澤鋼鐵有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5.6元/kg |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
供貨總量 | 88888 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 議定 |
最小起訂 | 5 |
質(zhì)量等級(jí) | 國標(biāo) |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鑄鐵棒 |
產(chǎn)品品牌 | 億錦 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
產(chǎn)品名稱: | 鑄鐵型材 |
生產(chǎn)工藝: | 水平連鑄 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): | 無氣孔/無砂眼 |
產(chǎn)品用途: | 機(jī)械加工/精密制造 |
產(chǎn)品價(jià)格: | 5.6元/公斤 |
樂山億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供樂山球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,樂山鑄鐵棒生產(chǎn)廠家灰鑄鐵碳量較高(為2.7%~4.0%),可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類:鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體基體灰鑄鐵?;诣T鐵(4張)鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片,其強(qiáng)度、硬度差,很少應(yīng)用;珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片,其強(qiáng)度、硬度相對(duì)較高,常用于制造床身、機(jī)體等重要件;珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上,分布著較為粗大的石墨片,此種鑄鐵型材的強(qiáng)度、硬度盡管比前者低,但仍可滿足一般機(jī)體要求,其鑄造性、減震性均佳,且便于熔煉,是應(yīng)用廣的灰鑄鐵。 對(duì)鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實(shí)現(xiàn)的,通過實(shí)施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。 球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),剛出完前一爐鐵后,包很熱,過早加入會(huì)使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應(yīng)時(shí)間,增強(qiáng)球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。
樂山億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供樂山球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,樂山鑄鐵棒生產(chǎn)廠家化學(xué)成分對(duì)鑄鐵型材觀組織的影響。結(jié)果表明Si是影響D型石墨形成的主要因素,Ti、Cr、Cu有利于促進(jìn)D型石墨的形成;D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學(xué)成分范圍為:3.2~3.52.2~3.0%Si、0.2%Ti、0.54~0.89%Mn、<0.05<0.10.49~0.54%Cr、0.35~0.65%Cu;當(dāng)含Ti量在0.1~0.3%之間變化時(shí),隨著含Ti量的增加,D型石墨增多。對(duì)鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實(shí)現(xiàn)的,通過實(shí)施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。由于鑄鐵型材拉坯工藝參數(shù)控制系統(tǒng)具有非線性和強(qiáng)耦合的特點(diǎn),而且無法建立數(shù)學(xué)模型,采用BP、GA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法進(jìn)行拉坯工藝參數(shù)自適應(yīng)整定研究。 對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。在800℃下,將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃,保溫5分鐘取出后,立即在冷水中激冷5秒,如此反復(fù)循環(huán)直至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋為止。