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采用生石灰噴粉深層攪拌樁(簡稱石灰攪拌樁)進(jìn)行軟土烏蘭察布公路下沉注漿地基處理，具有技術(shù)簡單可行，且經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)，能有效地加固軟弱烏蘭察布地基，減少軟土層沉降和整體工程工后沉降，提高軟土層的承載力，1生石灰對軟粘土烏蘭察布地基的基本作用根據(jù)設(shè)計確定石灰攪拌樁鉆機(jī)的。 啟動攪拌機(jī)，鉆進(jìn)時噴射壓縮空氣，準(zhǔn)備加固的土在原位受到擾動，隨著鉆進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高，鉆機(jī)鉆頭反向旋轉(zhuǎn)，邊，邊由壓縮空氣輸送生石灰，向著由鉆頭攪拌葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空隙部位噴入被攪拌的土體中，使土體和石灰進(jìn)行充分拌和。 形成具有整體性好，水穩(wěn)定性好和一定強(qiáng)度的石灰土樁，通過機(jī)構(gòu)攪拌，將軟土重塑的同時摻入適量的石灰，石灰與軟土礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一種復(fù)雜的不溶于水的，將土顆粒粘結(jié)在一起的硅酸鈣凝膠，硅酸鈣凝膠起到包裹和聯(lián)結(jié)的作用。

基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法，烏蘭察布公路下沉注漿，烏蘭察布路面沉降灌漿，基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法適用于基礎(chǔ)因受不均勻沉降、凍脹或其他原因引起的基礎(chǔ)裂損時的加固。?②注漿施工時，先在原基礎(chǔ)裂損處鉆孔，注漿管直徑可為25mm鉆孔與水平面的傾角不應(yīng)小于30°鉆孔孔徑應(yīng)比注漿管的直徑大2-3mm孔距可為0.5-1.0m。?③ 漿液材料可采用水泥漿等，注漿壓力可取0.1-0.3MPa。如果漿液不下沉，則可逐漸加大壓力至0.6MPa，漿液在10-15min內(nèi)再不下沉則可停止注漿。注漿的有效直徑為0.6-1.2m。?④ 對單獨(dú)基礎(chǔ)每邊鉆孔不應(yīng)少于2個；對條形基礎(chǔ)應(yīng)沿基礎(chǔ)縱向分段施工，每段長度可取1.5-2.0m。?2 加大基礎(chǔ)底面積法?公路下沉注漿，路面沉降灌漿，加大基礎(chǔ)底面積法適用于當(dāng)既有建筑的地基承載力或基礎(chǔ)底面積尺寸不滿足設(shè)計要求時的加固。可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎(chǔ)底面積。加大基礎(chǔ)底面積的設(shè)計和施工應(yīng)符合下列規(guī)定：?1 當(dāng)基礎(chǔ)承受偏心受壓時，可采用不對稱加寬；當(dāng)承受中心受壓時，可采用對稱加寬。?2 在灌注混凝土前應(yīng)將原基礎(chǔ)鑿毛和刷洗干凈后，鋪一層高強(qiáng)度等級水泥漿或涂混凝土界面劑，以增加新老混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)力。?3 對加寬部分，地基上應(yīng)鋪設(shè)厚度和材料均與原基礎(chǔ)墊層相同的夯實(shí)墊層。?4 當(dāng)采用混凝土套加固時，基礎(chǔ)每邊加寬的寬度其外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ7中有關(guān)剛性基礎(chǔ)臺階寬高比允許值的規(guī)定。沿基礎(chǔ)高度隔一定距離應(yīng)設(shè)置錨固鋼筋。?5 當(dāng)采用鋼筋混凝土套加固時，加寬部分的主筋應(yīng)與原基礎(chǔ)內(nèi)主筋相焊接。?6 對條形基礎(chǔ)加寬時，應(yīng)按長度1.5-2.0m劃分成單獨(dú)區(qū)段，分批、分段、間隔進(jìn)行施工。?② 當(dāng)不宜采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎(chǔ)底面積時，可將原獨(dú)立基礎(chǔ)改成條形基礎(chǔ)；將原條形基礎(chǔ)改成十字交叉條形基礎(chǔ)或筏形基礎(chǔ)；將原筏形基礎(chǔ)改成箱形基礎(chǔ)。?3 加深基礎(chǔ)法?公路下沉注漿，路面沉降灌漿， 加深基礎(chǔ)法適用于地基淺層有較好的土層可作為持力層且地下水位較低的情況。可將原基礎(chǔ)埋置深度加深，使基礎(chǔ)支承在較好的持力層上，以滿足設(shè)計對地基承載力和變形的要求。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，應(yīng)采取相應(yīng)的降水或排水措施。?② 基礎(chǔ)加深的施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：?1 先在貼近既有建筑基礎(chǔ)的一側(cè)分批、分段、間隔開挖長約1.2m，寬約0.9m的豎坑，對坑壁不能直立的砂土或軟弱地基要進(jìn)行坑壁支護(hù)，豎坑底面可比原基礎(chǔ)底面深1.5m；?2 在原基礎(chǔ)底面下沿橫向開挖與基礎(chǔ)同寬，深度達(dá)到設(shè)計持力層的基坑；?3 基礎(chǔ)下的坑體應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土灌注，并在距原基礎(chǔ)底面80mm處停止灌注待養(yǎng)護(hù)后再用摻入膨脹劑和速凝劑的干稠水泥砂漿填入基底空隙再用鐵錘敲擊木條并擠實(shí)所填砂漿.?4 錨桿靜壓樁法?公路下沉注漿，路面沉降灌漿， 錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。?② 錨桿靜壓樁設(shè)計應(yīng)符合下列要求：?1 錨桿靜壓樁的單樁豎向承載力可通過單樁載荷試驗確定；當(dāng)無試驗資料時，也可按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ7有關(guān)規(guī)定估算。?2 樁位布置應(yīng)靠近墻體或柱子。設(shè)計樁數(shù)應(yīng)由上部結(jié)構(gòu)荷載及單樁豎向承載力計算確定；必須控制壓樁力不得大于該加固?部分的結(jié)構(gòu)自重。壓樁孔宜為上小下大的正方棱臺狀，其孔口每邊宜比樁截面邊長大50-100mm。?3 當(dāng)既有建筑基礎(chǔ)承載力不滿足壓樁要求時，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)；也可采用新澆筑鋼筋混凝土挑梁或抬梁作為壓樁的承臺。?4 樁身制作應(yīng)符合下列要求：?（1）樁身材料可采用鋼筋混凝土或鋼材；?（2）對鋼筋混凝土樁宜采用方形，其邊長為200-300mm。?（3）每段樁節(jié)長度應(yīng)根據(jù)施工凈空高度及機(jī)具條件確定，宜為1.0-2.5mm；?（4）樁內(nèi)主筋應(yīng)按計算確定。當(dāng)方樁截面邊長為200mm時，配筋不宜少于4φ10；當(dāng)邊長為250mm時，配筋不宜少于4φ12；當(dāng)邊長為300mm時，配筋不宜少于4φ16。?（5）樁身混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30。?（6）當(dāng)樁身承受拉應(yīng)力時，應(yīng)采用焊接接頭。其他情況可采用硫磺膠泥接頭連接。當(dāng)采用硫磺膠泥接頭時，其樁節(jié)兩端應(yīng)設(shè)置焊接鋼筋網(wǎng)片，一端應(yīng)預(yù)埋插筋，另一端應(yīng)預(yù)留插筋孔和吊裝孔。當(dāng)采用焊接接頭時，樁節(jié)的兩端均應(yīng)設(shè)置預(yù)埋連接鐵件。?5 原基礎(chǔ)承臺除應(yīng)滿足有關(guān)承載力要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：?（1）承臺周邊至邊樁的凈距不宜小于200mm；?（2）承臺厚度不宜小于350mm；?（3) 樁頂嵌入承臺內(nèi)長度應(yīng)為50-100mm；當(dāng)樁承受拉力或有特殊要求時，應(yīng)在樁頂四角增設(shè)錨固筋，伸入承臺內(nèi)的錨固長度應(yīng)滿足鋼筋錨固要求；?（4）壓樁孔內(nèi)應(yīng)采用C30微膨脹早強(qiáng)混凝土澆筑密實(shí)；?（5）當(dāng)原基礎(chǔ)厚度小于350mm時，封樁孔應(yīng)用2φ16鋼筋交叉焊接于錨桿上，并應(yīng)在澆注壓樁孔混凝土的同時，在樁孔頂面以上澆注樁帽，厚度不得小于150mm。?6、錨桿可用光面直桿鐓粗螺栓或焊箍螺栓，并應(yīng)符合下列要求：?（1）當(dāng)壓樁力小于400KN時，可采用M24錨桿；當(dāng)壓樁力為400-500KN時可采用M27錨桿；?（2）錨桿螺栓的錨固深度可采用10-12倍螺栓直徑，并不應(yīng)小于300mm，錨桿露出承臺頂面長度應(yīng)滿足壓樁機(jī)具要求，一般不應(yīng)小于120mm。?（3）錨桿螺栓在錨桿孔內(nèi)的粘結(jié)劑可采用環(huán)氧砂漿或硫磺膠泥；?（4）錨桿與壓樁孔、周圍結(jié)構(gòu)及承臺邊緣的距離不應(yīng)小于200mm。?7 錨桿靜壓樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：?公路下沉注漿，路面沉降灌漿，錨桿靜壓樁施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：?（1）清理壓樁孔和錨桿孔施工工作面；?（2）制作錨桿螺栓和樁節(jié)的準(zhǔn)備工作；?（3）開鑿壓樁孔，并應(yīng)將孔壁鑿毛，清理干凈壓樁孔。將原承臺鋼筋割斷后彎起，待壓樁后再焊接；?（4）開鑿錨桿孔，應(yīng)確保錨桿孔內(nèi)清潔干燥后再埋設(shè)錨桿，并以粘結(jié)劑加以封固。?②壓樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：?（1）壓樁架應(yīng)保持豎直，錨固螺栓的螺帽或錨具應(yīng)均衡緊固，壓樁過程中應(yīng)隨時擰緊松動的螺帽；?（2）就位的樁節(jié)應(yīng)保持豎直，使千斤頂、樁節(jié)及壓樁孔軸線重合，不得偏心加壓，壓樁時應(yīng)墊鋼板或麻袋，套上鋼樁帽后再進(jìn)行壓樁。樁位平面偏差不得超過±20mm，樁節(jié)垂直度偏差不得大于1％的樁節(jié)長；?（3）整根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)必須中途停壓時，樁端應(yīng)停留在軟弱土層中，且停壓的間隔時間不宜超過24h；?（4）壓樁施工應(yīng)對稱進(jìn)行，不應(yīng)數(shù)臺壓樁機(jī)在一個獨(dú)立基礎(chǔ)上同時加壓；?（5）焊接接樁前應(yīng)對準(zhǔn)上、下節(jié)樁的垂直軸線，焊面鐵銹后進(jìn)行滿焊；?（6）采用硫磺膠泥接樁時，其操作施工應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；?（7）樁尖應(yīng)到達(dá)設(shè)計持力層深度、且壓樁力應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ7規(guī)定的單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍，且持續(xù)時間不應(yīng)少于5min；?（8）封樁前應(yīng)鑿毛和刷洗干凈樁頂側(cè)表面后再涂混凝土界面劑，封樁可分不施加預(yù)應(yīng)力法和預(yù)應(yīng)力法的兩種方法；?當(dāng)封樁不施加預(yù)應(yīng)力時，在樁端達(dá)到設(shè)計壓樁力和設(shè)計深度后，即可使千斤頂卸載，拆除壓樁架，焊接錨桿交叉鋼筋，壓樁孔內(nèi)雜物、積水及浮漿，然后與樁帽梁一起澆筑C30微膨脹早強(qiáng)混凝土。當(dāng)施加預(yù)應(yīng)力時，應(yīng)在千斤頂不卸載條件下，采用型鋼托換支架，清理干凈壓樁孔后立即將樁與壓樁孔錨固，當(dāng)封樁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可卸載。?8 錨桿靜壓樁質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：?（1） 終壓樁力與樁壓入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。?（2）樁身試塊強(qiáng)度和封樁混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，硫磺膠泥性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收?規(guī)范》GBJ202的有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)采用單一烏蘭察布公路下沉注漿加固方法處理烏蘭察布地基時要充分論證其可靠性，而八方陸通在以水泥為主劑的漿液注漿加固設(shè)計需要符合下列規(guī)定:1.注漿孔間距按試驗結(jié)果確定，一般可取1.0~2.0m，烏蘭察布漿液的初凝應(yīng)根據(jù)烏蘭察布地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。 對壓密注漿，當(dāng)采用水泥砂漿漿液時，塌落度宜為25~75mm，注漿壓力為1~7MPa，當(dāng)塌落度較小時，注漿壓力可取上限值，當(dāng)采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應(yīng)小于1MPa，針對南京地鐵南北線地期工程某區(qū)間隧道軟流塑地層的大管棚加超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固。 對軟~流塑淤泥質(zhì)地層劈裂注漿加固的杋理及主要影響因數(shù)進(jìn)行了分析，對注漿效果，漿體材料及配比進(jìn)行了實(shí)驗研究，現(xiàn)場試驗表明，采用劈裂注漿加固是可行的，且效果顯著，e，由于現(xiàn)對實(shí)際裂縫部位范圍不明，施工量待其現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況而定。 3)機(jī)具材料準(zhǔn)備:烘干機(jī)，噴燈，各種材料，電動砂輪，鋼絲刷，照明燈等，4結(jié)語1)在適當(dāng)?shù)牡刭|(zhì)條件下，采用雙重管注漿代替凍結(jié)法施工，既可以加快施工進(jìn)度，又可以有效節(jié)約工程費(fèi)用；2)雙重管注漿，應(yīng)針對不同的地質(zhì)條件和施工階段。

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