汕尾FDAC硬料-放心可靠
<汕尾>天強特殊鋼有限公司


汕尾天強特殊鋼有限公司經營各種牌號,規格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。汕尾碳素工具鋼僅適于制造尺寸不大,受力較小,形狀簡單以及變形要求不高的塑料模低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模Cr12型鋼適于制造要求高耐磨性的大型、復雜和精密的塑料模鋼適于制造要求強度高和耐磨性好的塑料模熱作模具鋼適合于制造有較高強韌性和一定耐磨性的塑料模。另外,GD鋼也是近年新推廣使用的一種淬硬型 塑料模具鋼 。汕尾由于該鋼強韌性高、淬透性和耐磨性好,淬火變形小,價格低,基體鋼制造大型、高耐磨、高精度塑料模,不僅降低了成本,而且提高了模具的使用壽命。汕尾詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。




汕尾天強特殊鋼有限公司出售各種類型的汕尾模具鋼,汕尾圓鋼,汕尾冷軋板,模具鋼材料。用途分類:工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。滲碳鋼:a.滲氮鋼;b.表面淬火用鋼;c.易切結構鋼;d.冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。碳素工具鋼;a.合金工具鋼;b.高速工具鋼。特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫 用鋼;f.電工用鋼。橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。汕尾模具鋼詳細了解更多請聯系汕尾天強特殊鋼有限公司。




天強特殊鋼公司業務的不斷拓展,模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床, 立式自動數控鋸床2臺;以及鋼板精加工機械,主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求,公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位。

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型汕尾鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型光圓,精板,薄板,汕尾淬火料,多種規格可選。汕尾模具鋼模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。汕尾為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。2、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。3、切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。


我公司產品介紹:

汕尾天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型光圓,精板,汕尾薄板,淬火料,多種規格可選。汕尾塑料模具鋼的模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。塑料模具鋼 美國是早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的 ,以P來表示為主,共分為五類。 ◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量小。 ◆調質型塑料模具:P20,P21。塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀態時使用。 ◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是: (1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強性好。 (2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。 (3)淬透性極好,適用于大模塊。 ◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。 ◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。 塑料模具鋼的選用 薄壁的塑料箱體,生產批量在小于10萬件時,用P20,P21預硬態(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。 高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。 非高溫的熱固性模用P6,P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。 高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。詳細了解更多找天強特殊鋼




汕尾模具鋼模具制造的工藝路線,是首先根據制件圖樣或實物進行估算,然后進行模具設計、零件加工、裝配調整、試模,直到生產出符合要求的制件。工藝按其性質可分工藝技術和工藝管理兩大部分。工藝技術是指模具的加工制造方法。因此,汕尾模具工藝管理是連接模具設計和模具制造的紐帶,它是保證。汕尾模具制造達到設計要求,指導現場操作和檢驗,以保證模具制造質量高,制造周期短,生產成本低,是決定。汕尾模具制造經濟效益的重要環節。工藝管理是模具管理的組成部分,是模具管理的核心,是體現模具的生產中實現高質量、低成本、益的保證,是衡量模具管理水平的標準之一。兩者是緊密相聯系在一起的不可缺少的,歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。


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