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鋼筋籠繞筋機系統化工作中不受人為失誤傷害，長期性工作上可穩定始終不變。質量穩定。鉆孔灌注樁繞筋機做出的貨品結構緊湊，產品造型設計別具一格。成型迅速，待工狀況2個可全程生產加工，沒問題負載4人每日可生產加工12-30三節鉆孔灌注樁。因而各位施工方單位在購買鋼筋籠滾籠機時一定要向廠家描述清楚您要買的到底是哪一種設備，建議鋼筋量大，項目要求嚴格的購買鋼筋籠滾焊機，鋼筋量小，項目要求不是太嚴格的購買鋼筋籠繞筋機。 希望本文對大家有所幫助。

鋼筋籠滾籠機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

鋼筋籠滾籠機 產品途及優勢 1.在操作鋼筋籠滾焊機期間應定期的對潤滑部件加注潤滑油，保持潤滑，從而保證鋼筋籠滾焊機扥正常使用，在加注潤滑時我們應按照正確的方法加注潤滑油。 2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時摻雜其他雜物，從而污染油液，導致鋼筋籠滾焊機的正常使用。 3.要定期的對的潤滑油進行更換或添加，在添加時應嚴格的按照規程標準，不可過多也不可過少，以免造成不良現象。 3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠離生產現場，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4.在生產工作完成后及時的切斷電源清理設備清理現場，從而方便下次的正常使用。

鋼筋籠滾籠機曾經工地施工中所有的鋼筋籠制作都是用人工手工制作，制作出的鋼筋籠尺寸不標準，而且需要很多工人制作鋼筋籠，如今工地上對于施工的要求越來越高，傳統的鋼筋籠制作方法逐漸的被淘汰，鋼筋籠滾籠機成為了一種制作鋼筋籠的主要設備，制作鋼筋籠速度快，需要的工人少，制作的鋼筋籠尺寸標準。極易通過監理的檢查。實際上，鋼筋籠滾籠機包括兩種設備一種是鋼筋籠滾焊機如下圖鋼筋籠滾焊機另外一種叫做鋼筋籠繞筋機如下圖鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠滾籠機曾經工地施工中所有的鋼筋籠制作都是用人工手工制作，制作出的鋼筋籠尺寸不標準，而且需要很多工人制作鋼筋籠，如今工地上對于施工的要求越來越高，傳統的鋼筋籠制作方法逐漸的被淘汰，鋼筋籠滾籠機成為了一種制作鋼筋籠的主要設備，制作鋼筋籠速度快，需要的工人少，制作的鋼筋籠尺寸標準。極易通過監理的檢查。實際上，鋼筋籠滾籠機包括兩種設備一種是鋼筋籠滾焊機如下圖鋼筋籠滾焊機另外一種叫做鋼筋籠繞筋機如下圖鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠滾籠機操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2；生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續轉動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。

三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。鋼筋籠滾籠機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。

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