產品詳細介紹

巴中沼氣脫硫劑貨源

巴中氧化鐵脫硫劑具有相應的熔點，創造較好的熱力學和動力學條件，而且可起到深脫硫、脫氧的作用，對保證鑄件的質量效果顯著。適應鐵液溫度大于1430℃。 3、脫硫率高：傳統的脫硫劑和工藝基本在50%左右，脫硫劑可達60-90%以上，且不污染環境。 三、使用方法及加入量 1.脫硫劑加于澆包底，而后用鐵水混沖或根據熔煉爐鐵水多少按比例加入。 2.將脫硫劑與鐵按比例加入中頻爐，一起高溫熔化脫硫。 3.根據鐵液中硫的含量選擇加入量，一般每噸鐵液加入6-12kg。 四、包裝、粒度 20kg塑編袋，粒度小于8mm 五、脫硫劑化學成分及適用范圍成分型號CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加劑適用范圍YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于溫度高于1430℃鑄造生鐵、球鐵的脫硫， S≤0.1%，

巴中氧化鐵脫硫劑孔徑分布主要以大、中孔為主主要適用于氣相多種硫化物脫除具有活性高、硫容量大、脫硫效率高機械強度好阻力小、易于再生高壓、高溫及水浸作用下不易破碎等特點。脫硫炭系列產品包括煤質脫硫炭煤質脫硫活性炭氧化鐵脫硫劑等.佰科氣相脫硫主要用于各種煤氣、焦爐氣、煙道氣、坑道氣、天然氣等工業、生活用燃料氣原料氣中各種硫化物脫除凈化。特別在O2含量大于H2S含量2倍以上時對氣體中H2S具有獨特、的脫除凈化效果。能反復再生再生時可回收高純單質硫。脫硫活性炭的技術指標項目計量單位指標備注飽和硫容mg/g≥800（常溫下，原粒度）裝填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脫硫精度ppm≤10接觸時間≥30秒比表面積m2/g50～60徑向耐壓強度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水強度用自來水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影響脫硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要應用民用、工業、廢水等沼氣注水洗無影響脫硫炭的脫硫原理 脫除氣體中H2S

巴中氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確?；钚蕴垦b置入口的煙氣溫度不會太低，同時，要保證進入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優點：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級為深度凈化提供了一條路徑，且能實現SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機污染物的協同治理，煙氣排放可以達到超低排放標準，且升級改造后不會產生新的有害副產物，同時投資較省，運行成本適中、能耗低。 缺點：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產物問題，如果整體環保標準提高，導致原干（半）法的副產物不允許產生，那么采用此方法將存在風險。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運行良好，現場場地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優點：該工藝能夠實現SO2、NOx、粉塵等多種污染物協同脫除，煙氣排放能達到超低排放標準，且投資成本相對較低。

巴中脫硫劑在整個裝填過程之中，應采用的氧化鐵脫硫劑，使用率低，再生頻率高，處理成本高。鋁化工要求水的pH值為6-6.5，除氟能力低，易硬化，再生時間長，水鋁易超標。不建議采用飲用水處理氧化鐵脫硫劑混合處理之后的水的方法進一步保護濾料，延長使用壽命，降低運行成本。水質適應性強，在水質較差的情況之下能保持較高的除氟能力。再生成本低，三氧化二鐵脫硫劑溶劑回收，食品工業油、飲料、白酒、味精母液及食品脫色精制，黃金工業提金及尾液回收，污水處理，環保行業廢氣和有害氧化鐵脫硫劑再生可實現無縫切換，因地制宜，方式靈活，操作方便。具有除鐵除錳功能，可用于氟、鐵、錳超標的飲用水地區。 氧化鐵脫硫劑生產流程